高硬度材に特化して開発されたTiAlN系のコーティング【無限コーティングプレミアム】を採用したエンドミルシリーズです。従来の無限コーティングを更に改良し、皮膜硬度がHv3,600、耐酸化温度1,300℃と高硬度材の加工に充分な特性を持たすことに成功しました。
耐酸化温度が極めて高くなることで、耐熱性を持たせることもできるため、最近では超耐熱鋼に適したコーティングとしても、シリーズが広がっています。

皮膜硬度（Hv）

酸化開始温度（℃）

●高硬度用の無限コーティングプレミアムと新形状の採用で耐チッピング性に優れ、ビビリを抑えることにより仕上げ面が向上。
●全97サイズ。

工具素材	超微粒子超硬合金
ねじれ角	30°
加工可能硬度	65HRCまで
表面処理	無限コーティングプレミアム
刃数	2刃数
加工用途	溝加工、側面加工、平面加工
コーナー形状	ラジアス

外形図

使用方法・使用事例

使用方法

推奨切削条件

推奨切削条件表

被削材			調質鋼 HPM・NAK （～42HRC）				焼き入れ鋼 HPM-38・STAVAX・SKD61 （～55HRC）
刃径	コーナー半径	有効長	回転数	送り速度	切り込み量		回転数	送り速度	切り込み量
刃径	コーナー半径	有効長	min^-1	mm/min	ap mm	ae mm	min^-1	mm/min	ap mm	ae mm
0.2	0.02	0.5	30,000	240	0.005	0.05	30,000	200	0.003	0.04
		1	30,000	180	0.005	0.05	30,000	150	0.003	0.04
		1.5	30,000	120	0.004	0.05	30,000	100	0.002	0.04
		2	30,000	70	0.003	0.05	30,000	50	0.002	0.04
	0.05	0.5	30,000	240	0.01	0.05	30,000	200	0.003	0.04
		1	30,000	180	0.007	0.05	30,000	150	0.003	0.04
		1.5	30,000	120	0.005	0.05	30,000	100	0.002	0.04
		2	30,000	70	0.003	0.05	30,000	50	0.002	0.04
0.3	0.02	1	30,000	350	0.015	0.1	30,000	300	0.003	0.08
		1.5	30,000	240	0.01	0.1	30,000	200	0.003	0.08
		2	30,000	180	0.007	0.1	30,000	150	0.003	0.08
		2.5	30,000	150	0.005	0.1	25,000	100	0.002	0.08
		3	30,000	70	0.004	0.1	25,000	50	0.002	0.08
	0.05	1	30,000	350	0.02	0.1	30,000	300	0.003	0.08
		1.5	30,000	240	0.015	0.1	30,000	200	0.003	0.08
		2	30,000	180	0.01	0.1	30,000	150	0.003	0.08
		2.5	30,000	150	0.007	0.1	25,000	100	0.002	0.08
		3	30,000	70	0.005	0.1	25,000	50	0.002	0.08
0.4	0.02	1	30,000	450	0.015	0.12	30,000	400	0.005	0.1
		1.5	30,000	400	0.012	0.12	30,000	350	0.005	0.1
		2	30,000	360	0.01	0.12	30,000	300	0.005	0.1
		2.5	30,000	340	0.008	0.12	28,000	280	0.004	0.1
		3	30,000	320	0.008	0.12	25,000	250	0.004	0.1
		4	30,000	250	0.006	0.12	25,000	200	0.003	0.1
	0.05 0.1	1	30,000	450	0.025	0.12	30,000	400	0.005	0.1
		1.5	30,000	400	0.022	0.12	30,000	350	0.005	0.1
		2	30,000	360	0.02	0.12	30,000	300	0.005	0.1
		2.5	30,000	340	0.015	0.12	28,000	280	0.004	0.1
		3	30,000	320	0.015	0.12	25,000	250	0.004	0.1
		4	30,000	250	0.01	0.12	25,000	200	0.003	0.1
0.5	0.02	1	30,000	600	0.016	0.14	25,000	500	0.008	0.15
		2	30,000	500	0.014	0.14	25,000	420	0.007	0.15
		3	30,000	420	0.012	0.14	25,000	350	0.006	0.15
		4	25,000	380	0.01	0.14	25,000	300	0.004	0.15
		5	25,000	300	0.008	0.14	20,000	200	0.003	0.15
		6	25,000	250	0.004	0.14	20,000	160	0.002	0.15
	0.05 0.1	1	30,000	600	0.03	0.14	25,000	500	0.01	0.15
		2	30,000	500	0.025	0.14	25,000	420	0.01	0.15
		3	30,000	420	0.02	0.14	25,000	350	0.008	0.15
		4	25,000	380	0.015	0.14	25,000	300	0.005	0.15
		5	25,000	300	0.01	0.14	20,000	200	0.004	0.15
		6	25,000	250	0.008	0.14	20,000	160	0.003	0.15
0.6	0.02	2	30,000	600	0.016	0.2	25,000	500	0.012	0.2
		4	25,000	450	0.012	0.2	23,000	400	0.007	0.2
		6	23,000	300	0.008	0.2	20,000	200	0.005	0.2
		8	18,000	200	0.006	0.2	16,000	150	0.003	0.2
		10	16,000	120	0.003	0.2	14,000	100	0.001	0.2
	0.05 0.1	2	30,000	600	0.035	0.2	25,000	500	0.02	0.2
		4	25,000	450	0.025	0.2	23,000	400	0.015	0.2
		6	23,000	300	0.015	0.2	20,000	200	0.008	0.2
		8	18,000	200	0.01	0.2	16,000	150	0.005	0.2
		10	16,000	120	0.005	0.2	14,000	100	0.002	0.2
0.7	0.02	2	30,000	900	0.016	0.25	25,000	700	0.012	0.25
		4	28,000	700	0.012	0.25	25,000	600	0.008	0.25
		6	25,000	500	0.008	0.25	20,000	350	0.005	0.25
	0.05 0.1	2	30,000	900	0.04	0.25	25,000	700	0.03	0.25
		4	28,000	700	0.03	0.25	25,000	600	0.02	0.25
		6	25,000	500	0.02	0.25	20,000	350	0.01	0.25
0.8	0.02	2	28,000	1,000	0.016	0.3	25,000	800	0.014	0.25
		4	28,000	900	0.012	0.3	25,000	700	0.008	0.25
		6	23,000	700	0.009	0.3	20,000	550	0.006	0.25
		8	18,000	500	0.006	0.3	16,000	400	0.003	0.25
	0.05 0.1 0.2	2	28,000	1,000	0.05	0.3	25,000	800	0.03	0.25
		4	28,000	900	0.045	0.3	25,000	700	0.025	0.25
		6	23,000	700	0.03	0.3	20,000	550	0.02	0.25
		8	18,000	500	0.02	0.3	16,000	400	0.01	0.25
		12	16,000	300	0.007	0.3	14,000	200	0.005	0.25
0.9	0.1	4	25,000	1,100	0.05	0.3	25,000	850	0.03	0.3
0.9	0.1	8	18,000	500	0.03	0.3	16,000	400	0.01	0.3

被削材			焼き入れ鋼 SKD11・PD613 （～62HRC）				ハイス SKH （～65HRC）
刃径	コーナー半径	有効長	回転数	送り速度	切り込み量		回転数	送り速度	切り込み量
刃径	コーナー半径	有効長	min^-1	mm/min	ap mm	ae mm	min^-1	mm/min	ap mm	ae mm
0.2	0.02	0.5	30,000	160	0.003	0.02	30,000	120	0.003	0.01
		1	30,000	120	0.002	0.02	30,000	80	0.002	0.01
		1.5	30,000	80	0.002	0.02	30,000	60	0.001	0.01
		2	30,000	40	0.001	0.02	30,000	30	0.001	0.01
	0.05	0.5	30,000	160	0.003	0.02	30,000	120	0.003	0.01
		1	30,000	120	0.003	0.02	30,000	80	0.003	0.01
		1.5	30,000	80	0.002	0.02	30,000	60	0.002	0.01
		2	30,000	40	0.002	0.02	30,000	30	0.002	0.01
0.3	0.02	1	30,000	250	0.003	0.04	30,000	200	0.003	0.03
		1.5	30,000	160	0.003	0.04	30,000	120	0.003	0.03
		2	30,000	120	0.003	0.04	25,000	100	0.003	0.03
		2.5	25,000	80	0.002	0.04	20,000	60	0.002	0.03
		3	25,000	40	0.002	0.04	20,000	30	0.002	0.03
	0.05	1	30,000	250	0.003	0.04	30,000	200	0.003	0.03
		1.5	30,000	160	0.003	0.04	30,000	120	0.003	0.03
		2	30,000	120	0.003	0.04	25,000	100	0.003	0.03
		2.5	25,000	80	0.002	0.04	20,000	60	0.002	0.03
		3	25,000	40	0.002	0.04	20,000	30	0.002	0.03
0.4	0.02	1	28,000	350	0.005	0.05	25,000	300	0.004	0.04
		1.5	28,000	300	0.005	0.05	25,000	260	0.004	0.04
		2	25,000	250	0.005	0.05	25,000	220	0.003	0.04
		2.5	25,000	240	0.004	0.05	20,000	180	0.003	0.04
		3	23,000	220	0.003	0.05	18,000	160	0.002	0.04
		4	20,000	160	0.002	0.05	18,000	120	0.002	0.04
	0.05 0.1	1	28,000	350	0.005	0.05	25,000	300	0.005	0.04
		1.5	28,000	300	0.005	0.05	25,000	260	0.005	0.04
		2	25,000	250	0.005	0.05	25,000	220	0.005	0.04
		2.5	25,000	240	0.004	0.05	20,000	180	0.004	0.04
		3	23,000	220	0.003	0.05	18,000	160	0.003	0.04
		4	20,000	160	0.002	0.05	18,000	120	0.002	0.04
0.5	0.02	1	23,000	450	0.006	0.1	20,000	400	0.004	0.08
		2	23,000	360	0.005	0.1	20,000	300	0.003	0.08
		3	23,000	320	0.004	0.1	20,000	280	0.003	0.08
		4	23,000	240	0.002	0.1	20,000	180	0.002	0.08
		5	18,000	150	0.002	0.1	16,000	100	0.002	0.08
		6	18,000	100	0.001	0.1	16,000	70	0.001	0.08
	0.05 0.1	1	23,000	450	0.007	0.1	20,000	400	0.005	0.08
		2	23,000	360	0.007	0.1	20,000	300	0.005	0.08
		3	23,000	320	0.005	0.1	20,000	280	0.003	0.08
		4	23,000	240	0.003	0.1	20,000	180	0.002	0.08
		5	18,000	150	0.003	0.1	16,000	100	0.002	0.08
		6	18,000	100	0.002	0.1	16,000	70	0.001	0.08
0.6	0.02	2	23,000	400	0.006	0.15	20,000	320	0.004	0.1
		4	20,000	300	0.004	0.15	18,000	200	0.003	0.1
		6	18,000	150	0.003	0.15	12,000	100	0.002	0.1
		8	14,000	100	0.001	0.15	10,000	80	0.001	0.1
		10	12,000	80	0.001	0.15	8,000	50	0.001	0.1
	0.05 0.1	2	23,000	400	0.01	0.15	20,000	320	0.007	0.1
		4	20,000	300	0.007	0.15	18,000	200	0.005	0.1
		6	18,000	150	0.005	0.15	12,000	100	0.003	0.1
		8	14,000	100	0.002	0.15	10,000	80	0.001	0.1
		10	12,000	80	0.001	0.15	8,000	50	0.001	0.1
0.7	0.02	2	23,000	600	0.006	0.15	20,000	450	0.003	0.12
		4	23,000	500	0.005	0.15	20,000	350	0.002	0.12
		6	18,000	250	0.003	0.15	16,000	200	0.002	0.12
	0.05 0.1	2	23,000	600	0.015	0.15	20,000	450	0.01	0.12
		4	23,000	500	0.01	0.15	20,000	350	0.007	0.12
		6	18,000	250	0.007	0.15	16,000	200	0.005	0.12
0.8	0.02	2	23,000	700	0.006	0.16	20,000	500	0.005	0.14
		4	23,000	600	0.005	0.16	20,000	400	0.003	0.14
		6	18,000	450	0.004	0.16	16,000	320	0.002	0.14
		8	14,000	300	0.002	0.16	12,000	200	0.002	0.14
	0.05 0.1 0.2	2	23,000	700	0.02	0.16	20,000	500	0.015	0.14
		4	23,000	600	0.015	0.16	20,000	400	0.01	0.14
		6	18,000	450	0.01	0.16	16,000	320	0.007	0.14
		8	14,000	300	0.005	0.16	12,000	200	0.005	0.14
		12	12,000	120	0.003	0.16	10,000	80	0.001	0.14
0.9	0.1	4	20,000	700	0.02	0.2	18,000	600	0.01	0.15
0.9	0.1	8	14,000	350	0.008	0.2	10,000	250	0.005	0.15

切削条件時の注意

※実際の加工形状および使用機械等にて切削条件を調整してください。
※切り込み量のapは切り込み深さ、aeは切り込み幅を示します。
※焼き入れ鋼を切削加工する場合は、オイルミストクーラントをお奨めします。
※Z切り込み時のアプローチ方法として、ヘリカル（螺旋）及びランプ（傾斜）での切削加工をお奨めします。
※L（有効長）/D（刃径）が8倍を超える場合は立ち壁付近の送り速度を 50%以下、切り込み量：aeを30%以下に調整してください。
※溝切削は、切削条件表を参考に切り込み量：ap及び送り速度を50%以下に設定し、往復切削をお奨めします。
※ ビビリが発生する場合は、回転数と送り速度を同じ割合で下げてください。また、主軸回転数が足りない場合も同様に同じ割合で下げてください。

適用被削材

炭素鋼	合金鋼・工具鋼	調質鋼	焼入れ鋼		ステンレス鋼	耐熱合金	チタン鋼	アルミ合金	銅合金	樹脂	グラファイト	硬脆材・超硬合金
			焼入れ鋼
			～ 55HRC	55HRC ～
			～ 55HRC	55HRC ～
-	-	◎	◎	◎	○	○	○	-	-	-	-	-

型番リスト

表示件数

型番

MHRH230R-0.2-R0.02-0.5

MHRH230R-0.2-R0.02-1

MHRH230R-0.2-R0.02-1.5

MHRH230R-0.2-R0.02-2

MHRH230R-0.2-R0.05-0.5

MHRH230R-0.2-R0.05-1

MHRH230R-0.2-R0.05-1.5

MHRH230R-0.2-R0.05-2

MHRH230R-0.3-R0.02-1

MHRH230R-0.3-R0.02-1.5

MHRH230R-0.3-R0.02-2

MHRH230R-0.3-R0.02-2.5

MHRH230R-0.3-R0.02-3

MHRH230R-0.3-R0.05-1

MHRH230R-0.3-R0.05-1.5

MHRH230R-0.3-R0.05-2

MHRH230R-0.3-R0.05-2.5

MHRH230R-0.3-R0.05-3

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刃径

(mm)

刃長

(mm)

コーナ・ボール半径

(mm)

首下長

(mm)

全長

(mm)

商品コード

刃径公差

首径

(mm)

ワーク勾配角に対する実有効長 30′

(mm)

ワーク勾配角に対する実有効長 1°

(mm)

ワーク勾配角に対する実有効長 1°30′

(mm)

ワーク勾配角に対する実有効長 2°

(mm)

ワーク勾配角に対する実有効長 3°

(mm)

最小発注数量

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通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

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7,375円 ( 8,113円 )	1日目
8,083円 ( 8,891円 )	1日目
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6,867円 ( 7,554円 )	1日目
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7,611円 ( 8,372円 )	1日目
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6,867円 ( 7,554円 )	1日目
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高硬度材用の無限コーティンプレミアムと新形状の採用で耐チッピング性に優れ、ビビリを抑えることにより仕上げ面が向上。

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一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細はメーカーカタログをご覧ください。

MHRH230R 無限コーティングプレミアム高硬度用2枚刃ロングネックラジアスエンドミルのレビュー

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メーカー	日進工具	日進工具	日進工具	日進工具	日進工具	日進工具
通常価格	3,993円-	4,407円 -	3,625円 -	5,067円 -	5,600円 -	4,729円 -
通常出荷日	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	1日目
加工用途（加工形状）	平面 / 側面 / 溝	平面 / 側面 / 溝	平面 / 側面 / 曲面 / 溝	平面 / 側面 / 曲面	平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り）	平面 / 側面 / 溝
工具材質	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬
被削材	調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / チタン	調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / チタン	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅 / 樹脂	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅 / 樹脂	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅 / 樹脂	高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～
ねじれ角	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)
コーティング	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用

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