WDXドリル 加工深さ5D用

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

独創的な3種類のチップブレーカを採用し、 切りくず処理の向上と切削抵抗の低減を 実現することにより、剛性の低い加工状況でも安心して使用することができます。

バランス設計で高品位穴あけ

ACP100/ACP300/ACK300/DL1500を採用

3種類のブレーカで多用途に対応

旋盤での加工にも対応

多彩な加工をこなす多機能工具
ボディに特殊硬化表面処理を施し耐久性を高めたことにより、通常の穴あけ加工だけでなく、穴拡げや座ぐり加工など多彩な加工用途で長時間安定して使用可能。

■多彩な加工に対応

外径加工、または内径ボーリング加工を行う場合は、切込みをドリル径の1/5以下（最大5mm以下）に設定してください。
（例：ドリル径φ20mmの場合、切込み4mm以下）

■平坦に近い底面形状
底面形状が平坦に近い為、後工程での仕上げがラク

ダントツのバランス設計を実現
中心刃の切削抵抗≒外周刃の切削抵抗

バランス設計とは・・・
加工時の切削抵抗が中心刃と外周刃でバランスするように配置し、更に相互の位置関係を最適化することで、安定した穴あけ加工が可能

バランス設計で、安定かつ高精度の穴あけ加工を実現し、面粗度良好

■加工穴径の精度比較

穴の入り口から出口まで、均一な穴精度

■加工穴面粗さ比較

加工中の振動を抑制することにより、従来品に対して加工穴面粗さが格段に向上

深穴加工用に5Dタイプが登場（サイズ：φ13.0mm～φ55.0mm）

■性能

性能・試験情報

外形図

注意・禁止事項

■旋盤加工要領

■ドリルの取付け

• 外周刃が機械のX軸と平行になるようにセットしてください。（図1）
• ホルダ端面とドリルのフランジ端面を密着させた状態でボルトを締めてください。

• 機械のX軸の移動により調整が可能です。
• 調整方向はX軸のプラス側（内径拡大方向）に調整してください。マイナス側（内径縮小方向）に調整すると、ホルダが加工した穴に干渉（擦れる）する可能性がありますので、推奨しません。（図1）
• 最大調整（オフセット）量はドリル径により異なります。

• 旋盤にドリルを取付けた場合、主軸中心に対して中心刃の芯高が0.15～0.2mm程度芯下がりになるようにドリルは設計されています。
• 主軸中心のずれが大きく、中心刃が主軸中心より芯上がりになると、中心刃が欠損しますのでご注意ください。
• 外径加工、または内径ボーリング加工を行う場合、切込みはドリル径の1/5以下（最大5mm以下）に設定ください。（例：ドリル径φ20の場合、切込み4mm以下）
• 旋盤にて貫通加工を行う場合、貫通時に生成された円盤状の切りくず（図2）が飛散することがあります。
  設備にカバーのないものは、危険防止のためカバーなどを取り付けてください。

■設備動力値の目安

■切削油吐出量の目安

■チップ脱着時の注意点

• チップを取付ける前に、チップ座のゴミ等異物をエアー等で取り除いてください。
• スパナは、ネジの軸とスパナの軸を合わせ、押し付けるように使用ください。（図3）
  スパナの軸が曲がっていると、チップクランプ不足、スパナの先端、ネジのトルクス穴部が変形する場合がありますので、ご注意ください。
• チップの取付け時にチップ座面とドリル本体に隙間が生じない様、ご注意願います。（図4,A部）
  正式に取付けた状態は図4のようになります。