VAPDS バイオレット 高精度ドリル（S）

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

●優れた耐摩耗性と長寿命

切削事例：VA-PDS

他社TiNコートドリルに比べすぐれた耐摩耗性と長寿命を発揮

摩耗比較（1,600穴加工後 0.3mm/rev）

ドリル	VA-PDSφ6.0（直径6.0mm）
被削材	S50C
回転速度	1,800min-1（35m/min）
送り量	0.3mm/rev
穴深さ	16mm貫通
切削油剤	エマルション

切削事例：VA-PDS-SUS

難削材を代表するSUS304の穴あけ加工は、被削性が悪いため、従来ステンレス用ドリルでは送り量を低く設定していた。VA-PDS-SUSはより厳しい切削条件でも寿命の低下が少なく、従来のステンレス用ドリルに比べて安定した寿命（適正な切削条件が広域）が得られる。

VA-PDS-SUSと他社TiNコーティングステンレス用ドリルの穴加工数と送り量のグラフ

ドリル	VA-PDS-SUSφ6.0（直径6.0mm）
被削材	SUS304
回転速度	800min-1（15m/min）
穴深さ	16mm貫通
切削油剤	エマルション

●安定した穴径

切削事例：VA-PDS-SUS

長寿命で、かつ、穴加工数にかかわらず安定した穴径が得られる。

VA-PDS-SUSと他社TiNコーティングステンレス用ドリルの穴拡大代と穴加工数のグラフ

ドリル	VA-PDS-SUSφ10.0（直径10.0mm）
被削材	SUS304
回転速度	480min-1（15m/min）
送り量	0.22mm/rev
穴深さ	16mm貫通
切削油剤	エマルション

●高精度加工と良好な切りくず処理性

VA-PDS／PDM（左）とVA-PDS／PDM-SUS（右）の先端形状図

加工用途に適した先端形状により高精度加工を実現。

先端形状の仕様

• VA-PDS／PDM：優れた切りくず分断性
• VA-PDS／PDM-SUS：良好な切りくず処理性

切削事例：VA-PDM-SUS

切りくず形状

ドリル	VA-PDM-SUSφ5.0（直径5.0mm）
被削材	SUS304
回転速度	950min-1（15m/min）
送り量	0.12mm/rev
穴深さ	15mm止まり
切削油剤	エマルション

※ 本品はVA-PDSとなります。

外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

• 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
• 加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

※穴深さの目安：ドリル径の3倍以下

切削条件時の注意

1. ※1加工物の取り付け剛性がない、または機械に制約がある場合は、状況に応じて、送り量と回転速度を下げてください。
2. ※2コレット式ドリルチャック、ミーリングチャックをご使用ください。
3. ※3切削油剤は充分にかけてください。
4. ※4オーステナイト系ステンレス鋼（SUS304、309、310等）にはVA-PDS-SUS、VA-PDM-SUSを推奨します。
5. ※5加工穴が4D（D：ドリル径）をこえる場合には、ステップ加工をおこなってください。

• ※ 上記の切削条件は、水溶性切削油剤を使用する場合の目安です。
• ※ 不水溶性切削油剤を使用する場合は、回転速度を下げてください。