インパクトミラクルコーティングの特性
-	IMPACT MIRACLE	（Al,Ti,Si）N	（Al,Ti）N
硬さ	3,700HV	3,200HV	2,800HV
密着力	100N	80N	80N
酸化開始温度	1,300℃	1,100℃	840℃
摩擦係数	0.48	0.53	0.58

性能・試験情報

●ダイカスト金型鋼の加工で従来品に比べ2倍以上の長寿命

VF-2SBと従来品の切削長比較グラフ

左：VF-2SB（切削長120m）、右：従来品（切削長60m）

切り込み図

切削条件

エンドミル：VF2SBR0300S06（R3）
被削材：DH31S（52HRC）
回転速度：16,000min^-1（284m/min）
送り速度：1,600mm/min（0.05mm/tooth）
切削方式：ダウンカット、エアブロー

※シリーズの代表例を記載しています。

●プリハードン鋼の加工でも良好な切削性能を発揮

切削長1,200m

VF-2XLBの加工イメージ

従来品の加工イメージ

切り込み図

切削条件

エンドミル：VF2XLBR0150N080S06（R1.5x8）
被削材：NAK80（43HRC）
回転速度：20,000min^-1（68m/min）
送り速度：2,000mm/min（0.05mm/tooth）
切削方式：水溶性切削油剤

※シリーズの代表例を記載しています。

外形図

使用方法・使用事例

使用事例

粉末ハイスの加工

65HRC以上の高硬度材加工において従来品の約2倍の長寿命を達成。

粉末ハイスの加工

切削条件

エンドミル：VF2SBR0100S06（R1）
被削材：ハイス・粉末ハイス
回転速度：8,000min^-1（18m/min）
送り速度：1,260mm/min（0.08mm/tooth）
切削方式：ダウンカット、エアブロー

加工資料（50m加工後）

ハイス：65HRC
粉末ハイス：68HRC

高速度工具鋼の加工

高硬度のポケット加工において従来品に比べ3倍以上の長寿命を達成。

高速度工具の加工

切削条件

エンドミル：VF2SBR0100S06（R1）
被削材：SKH51（65HRC）
回転速度：20,000min^-1（126m/min）
送り速度：6,000mm/min（0.15mm/tooth）
切削方式：往復切削、エアブロー

加工資料

VF2SB：切削長30m、欠けなし
従来品：切削長10m、欠けあり

高硬度金型鋼の加工

軸方向切込みの大きい加工において従来品に比べ3倍以上の長寿命を達成。

高硬度金型鋼の加工

切削条件

エンドミル：VF2SBR1000S20（R10）
被削材：SKD11（60HRC）
回転速度：1,200min^-1（74m/min）
送り速度：240mm/min（0.1mm/tooth）
切削方式：ダウンカット、エアブロー

加工資料

VF2SB：切削長30m
従来品：切削長10m

推奨切削条件

推奨切削条件表

本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

被削材	高硬度鋼（-55HRC） NAK、SKD61、SUS420など					高硬度鋼（55-62HRC） SKD11など
ボール半径（mm）	α≦15°		α＞15°		切込み量 ap （mm）	α≦15°		α＞15°		切込み量 ap （mm）
ボール半径（mm）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap （mm）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap （mm）
R 0.1	40,000	320	40,000	240	0.003	40,000	320	40,000	160	0.003
R 0.15	40,000	640	40,000	560	0.01	40,000	640	40,000	400	0.007
R 0.2	40,000	1,600	40,000	1,200	0.02	40,000	1,400	40,000	1,000	0.015
R 0.3	40,000	3,200	40,000	1,600	0.03	40,000	2,800	40,000	1,200	0.025
R 0.4	40,000	6,400	40,000	2,400	0.05	40,000	4,000	40,000	1,600	0.04
R 0.5	40,000	8,000	40,000	3,200	0.06	40,000	5,600	40,000	2,400	0.05
R 0.75	40,000	9,600	40,000	4,000	0.09	40,000	7,200	32,000	2,500	0.075
R 1	40,000	9,600	39,000	4,700	0.11	40,000	8,000	24,000	2,400	0.1
R 1.25	40,000	10,400	32,000	4,500	0.12	37,000	8,100	19,000	2,300	0.11
R 1.5	40,000	12,000	27,000	4,300	0.13	32,000	7,700	16,000	2,200	0.12
R 2	32,000	10,880	20,000	3,600	0.15	24,000	6,200	12,000	1,900	0.13
R 2.5	25,000	9,000	16,000	2,900	0.2	19,000	5,300	9,600	1,700	0.15
R 3	21,000	8,400	13,000	2,600	0.25	16,000	4,800	8,000	1,600	0.2
R 4	16,000	6,400	10,000	2,000	0.3	12,000	3,600	6,000	1,200	0.2
R 5	13,000	5,200	8,000	1,700	0.5	10,000	3,200	4,800	960	0.2
R 6	9,000	3,600	6,000	1,300	0.5	7,000	2,200	3,600	720	0.3
R 8	6,000	2,400	4,000	1,000	0.5	5,000	1,600	2,500	500	0.3
R10	4,500	1,800	3,000	780	0.5	4,000	1,300	1,800	360	0.3

被削材	高硬度鋼（62-70HRC） SKS、SKHなど
ボール半径（mm）	α≦15°		α＞15°		切込み量 ap （mm）
ボール半径（mm）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap （mm）
R 0.1	40,000	320	40,000	160	0.002
R 0.15	40,000	640	40,000	400	0.005
R 0.2	40,000	1,200	40,000	1,000	0.01
R 0.3	40,000	2,000	40,000	1,200	0.02
R 0.4	40,000	2,800	40,000	1,600	0.03
R 0.5	40,000	3,600	32,000	1,300	0.04
R 0.75	32,000	4,500	21,000	1,200	0.05
R 1	24,000	3,800	16,000	1,000	0.07
R 1.25	19,000	3,400	13,000	1,000	0.08
R 1.5	16,000	3,200	11,000	880	0.09
R 2	12,000	2,400	8,000	800	0.1
R 2.5	9,600	2,100	6,000	600	0.1
R 3	8,000	1,700	5,000	600	0.11
R 4	6,000	1,400	4,000	480	0.11
R 5	4,800	1,100	3,000	420	0.12
R 6	3,600	860	2,200	310	0.12
R 8	2,500	650	1,500	240	0.15
R10	1,800	470	1,000	160	0.15

切り込み量基準

R：ボール半径

加工面の傾斜角

切削条件時の注意

1. αとは、加工面の傾斜角を示します。
2. 機械や加工物取付けの剛性がない場合や、びびり・異常音が発生する場合は、上表の回転速度と送り速度を同じ割合で下げてご使用ください。また、加工精度を重視される場合は、送り速度を下げてご使用ください。
3. 切込み量が小さい場合は、回転速度と送り速度をさらに上げることができます。

適用被削材

炭素鋼・合金鋼・鋳鉄（＜30HRC）	工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼（≦45HRC）	高硬度鋼（≦55HRC）	高硬度鋼（＞55HRC）	オーステナイト系ステンレス鋼	チタン合金耐熱合金	銅合金	アルミニウム合金
○	◎	◎	◎	○	○	-	-

選定サポート情報

荒加工から仕上げまで幅広い被削材に対応するインパクトミラクルエンドミルシリーズ

ツーリング事例被削材：SKD61（52HRC） 80×80×70

50HRCを超える高硬度材でも加工能率大幅アップを実現
豊富なラインナップで荒から仕上げまで幅広く対応

型番リスト

表示件数

型番

VF2SBR0015S06

VF2SBR0300S06

ねじれ角

標準/追加工区分

刃径

(mm)

刃長

(mm)

コーナ・ボール半径

(mm)

首下長

(mm)

シャンク径

(mm)

全長

(mm)

R精度

(μm)

首部勾配

(°)

CADデータ有無

(2Ｄ/3Ｄ)

コーティング詳細

ねじれ角詳細

刃径公差

首径

(mm)

最小発注数量

ネジレなし	メーカー標準品	0.3	0.3	0.15	0.6	6	50	±5	10	2D/3D	インパクトミラクル	0°	-0.01～0mm	0.27	1個
標準ネジレ(30～44°)	メーカー標準品	6	12	3	-	6	80	±5	-	2D/3D	インパクトミラクル	30°	-0.01～0mm	-	1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

13,599円 ( 14,959円 )	在庫品1日目当日出荷可能
14,208円 ( 15,629円 )	在庫品1日目当日出荷可能

詳細情報

基本情報

基本情報

単一相ナノ結晶コーティング技術により、高い皮膜硬さと耐熱性を実現した超硬エンドミル。
【特長】
・先端、溝形状をさらにブラッシュアップ。
・優れた耐チッピング性により、さらなる高速・高精度加工を達成。
・摩擦抵抗を低減し、高品位な加工面を実現。
・荒加工から仕上げまで幅広い被削材に対応する。
【用途】
・肩削り加工、ランピング加工、3次元倣い加工、溝加工。
・ヘリカル加工、ポケット加工、正面フライス加工。

ご注意

CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データダウンロードをご利用の際、データのご用意がない商品が一部ございます。その際は絞り込み条件の「CADデータ」項目（2D/3D）または「CAM・工具管理ソフト用データ」で対象を選択後、ダウンロードボタンをご利用ください。詳細はこちらをご確認下さい。

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VF2SB 2枚刃インパクトミラクルボールエンドミル（S）のレビュー

4平均満足度：4.01件のレビュー

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各種ワーク加工に使用

満足度：4.02018/09/12

各種ワーク加工に使用しています。耐チッピング性に優れており高速・高精度加工に対応可能なため、特に焼きの入った素材や生材の...もっと読む

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通常価格	13,599円-	20,500円	3,168円 -	7,380円 -	11,198円 -	2,664円 -
通常出荷日	在庫品1日目	在庫品1日目	在庫品1日目〜	1日目〜	3日目〜	1日目〜
加工用途（加工形状）	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 溝
工具材質	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬
被削材	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン	調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン / 銅	調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン	調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～
コーティング	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用
刃数(枚)	2	4	2	2	2	2