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  • ピッチ(P)

    ~mm
  • 食付き部山数

    ~mm
  • 精度(等級)

  • 全長(mm)

    ~mm
  • ねじ長(mm)

    ~mm
  • 首下長(mm)

    ~mm
  • シャンク径(mm)

    ~mm
  • ツールNo.

    ~mm
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  • CAD

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溝なしタップシリーズ Xパフォーマー S-XPF

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税込単価
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炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可...

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ご注意

  • 旧形状(表記)はメーカー在庫がなくなりしだい、新形状に変更となります。
  • ロールタップのため下穴径を切削タップより大きくする必要があります。切削タップの径と同じ下穴径でご使用になると破損の恐れがあります。詳細は「商品情報」の「ねじ下穴加工推奨径条件」をご参照ください。
  • 画像は代表商品の画像です。型番により商品の形状が異なります。
  • 突出しセンタ長さ、シャンク四角部寸法の参考値については本ページ下部の<シャンク形状・突出しセンタ長さ>をご参照ください。
    型番により先端部の突き出しの有無が異なります。また、全長に突き出しの長さは含みません。
  • CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データダウンロードをご利用の際は、データのご用意がない商品が一部ございますので絞り込み条件の「CADデータ」項目(2D/3D)または「CAM・工具管理ソフト用データ」で対象を選択後、ダウンロードボタンをご利用ください。詳細はこちらをご確認下さい。
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商品情報

 

 

製品特長・仕様

Xパフォーマー(XPF)転造タップシリーズのご紹介

製品の基本仕様・特長

こんなときにはXPF

低トルクで発熱を抑えられるXPFは、大径、高硬度材、MQLでの加工の他に高速、長寿命、高品位加工にも有効です。従来型の転造タップで解消出来ない様々な課題解決に是非お試し下さい。

XPFは全3シリーズ

溝なしタップシリーズ Xパフォーマー S-XPF XPF関連画像
 

転造タップ使い分けイメージ

従来型の転造タップ(NRT)よりも高硬度材をより速く加工できるS-XPFとLT-S-XPF。高速領域でのご使用にはOIL-S-XPFが最適です。

・硬度・切削速度別選定イメージ

溝なしタップシリーズ Xパフォーマー S-XPF 硬度・切削速度別選定イメージ

注)ねじサイズM3~M12 の水溶性切削油剤(塩素フリー)、MQL を用いた加工イメージ図です。不水溶性油剤を用いた場合、発火の危険性がある為、切削速度は上図よりも低速となり、20m/min 以下を推奨します。M3 未満、M12 超えの場合は、使用する機械や被削材にもよりますが、上図よりも低い切削速度となります。
 

最適な切削速度

XPFの加工では、低速加工=長寿命とは限りません。低速加工では被削材温度が低いため、塑性変形する際の抵抗が大きく、工具の摩耗を早めると考えられます。
工具寿命を伸ばすには、最初に設定した切削速度から上下に振って、耐久性を評価し、最適な切削速度を探し出すことをお勧めします。

・切削速度の違いによる耐久比較

使用工具OIL-S-XPF M8×1.25(特殊品)
被削材S50C
下穴φ7.4×23mm(止り)
ねじ立て長さ18mm(2.3D)
切削速度10 ~40m/min
切削油剤MQL 50cc/h(内部給油)
使用機械横形マシニングセンタ
溝なしタップシリーズ Xパフォーマー S-XPF 加工穴数
溝なしタップシリーズ Xパフォーマー S-XPF 特殊品(センタースルー)

特殊品(センタースルー)

 

最適な切削油剤

潤滑性の高い水溶性切削油剤、または不水溶性切削油剤を推奨します。ただし、切削速度20m/minを超える高速加工の場合は、必ず水溶性切削油剤をご使用下さい(不水溶性油剤は発火の危険性があるため)。

 

使用機械・ホルダ・ワーク保持について

最大トルク、トルク曲線等、使用機械の性能をご確認の上、ご使用下さい。XPFは従来型の転造タップよりも低トルク仕様となっていますが、大径、高硬度材、高速加工等では、機械のみならずホルダ、ワーク保持状態にも充分な剛性を持たせた環境でご使用下さい。

 

加工トルクの計算

XPFは従来型の転造タップと比べ、計算上30%トルクを低減できます。
大径加工のトルク(計算値)は以下の表をご参考下さい。

 

・大径ねじの加工トルク一覧表

呼び有効径(E)mm被削材係数(K)
248111214
ACADCBsSS400S45CSCM
(~ 35HRC)
M18×2.516.376142856778498
M18×1.517.02651121293237
M20×2.518.3761632638795110
M20×1.519.02661224323541
M22×2.520.37617357096105122
M22×1.521.02661326363945
M24×322.0512754109150163191
M24×1.523.02671428394350
M27×325.0513162124170186217
M30×3.527.7274793187256280326
M33×3.530.72752103207284310362
M36×433.40273147293404440514
M42×4.539.077109217435597652760
M45×4.542.077117234468643702819

※本表は加工トルクの目安であり、加工トルクを保証するものではありません。実際の加工トルクは、切削速度、切削油剤、下穴径など諸条件により変動します。
※水溶性切削油剤(外部給油)を使用した場合の目安です。
 

表に無いサイズについては、以下の計算式で算出下さい。

<■転造タップの加工トルク計算式>

従来転造タップ 
T=0.09806×K×E×P2

XPFシリーズ
T=0.06864×K×E×P2
 

例) S-XPF M30×3.5 、SCM440材加工の場合
T=0.06864×14×27.727×3.5≒326 [N・m]
 

T : トルク [N・m]
K : 被削材係数
E : 有効径 [mm]
P : ピッチ [mm]
 

注)水溶性切削油剤(外部給油)使用時の目安です。
加工環境等により、数値は変化しますのでご注意下さい。

被削材被削材係数(K)
アルミニウム合金2
アルミダイキャスト 3 ~4
黄銅 6 ~8
一般構造用鋼10 ~11
炭 素 鋼 11 ~12
合金(調質)鋼13 ~14

バリ対策

低トルク仕様のXPFは従来型の転造タップと比べ、バリの発生を抑えることができます。

使用工具 S-XPF M3×0.5 4P従来転造タップ M3×0.5 4P
被削材真鍮
下穴φ2.76×3mm(通り)
ねじ立て長さ 3mm
切削速度非公開
切削油剤不溶性切削油剤
使用機械専用機
溝なしタップシリーズ Xパフォーマー S-XPF 性能・試験情報関連画像1
溝なしタップシリーズ Xパフォーマー S-XPF 性能・試験情報関連画像2

面取りは60°がおすすめ

溝なしタップシリーズ Xパフォーマー S-XPF 性能・試験情報関連画像3

口元端面、面取りしない場合

溝なしタップシリーズ Xパフォーマー S-XPF 性能・試験情報関連画像4

口元端面、面取りした場合

転造タップは塑性変形によりねじ山を成形するため、ワークの口元・端面に面取りが
ない場合、かえりが生じます。かえりやひげ・バリの発生を抑えるには、
60°~70°の角度で面取りを行うことをお勧めします。
またドリル加工の都合で、118°の面取りが必要な場合は、面取り端面の直径を、
ねじサイズ+2ピッチ分にすればかえりを抑制できます。例:M10×1.5の場合、
10mm+(1.5×2)=13mm

ねじ山形の違い

溝なしタップシリーズ Xパフォーマー S-XPF 性能・試験情報関連画像5

転造タップで加工されためねじの山頂は、割れ込みを持った形状になります。
(写真参照)

溝なしタップシリーズ Xパフォーマー S-XPF 性能・試験情報関連画像6

性能・試験情報

加工データ

・35HRCの高硬度材も転造タップで

使用工具 S-XPF M6×1 4P
被削材SCM440(35HRC)
下穴φ5.51 ~ 5.52 ×16mm(通り)
ねじ立て長さ16mm
切削速度15m/min(796min-1
切削油剤水溶性切削油剤 塩素フリー(外部給油)
使用機械横形マシニングセンタ
溝なしタップシリーズ Xパフォーマー S-XPF 性能・試験情報関連画像7

・M45 大径サイズの転造加工が可能に

使用工具 S-XPF M45×4.5 2P
被削材SS400
下穴φ42.65 ~φ42.68×45.5mm (止り)
ねじ立て長さ36mm(0.8D)
切削速度5m/min(133min-1
切削油剤水溶性切削油剤 塩素フリー( 外部給油)
使用機械横形マシニングセンタ
溝なしタップシリーズ Xパフォーマー S-XPF 性能・試験情報関連画像8

参考:加工トルク(換算値) 674N・m 水溶性切削油剤の他、ペーストでの加工も可能であることを確認済みです。

 

・切削タップの17倍の耐久性

使用工具 S-XPF
M6×1 2P
スパイラルタップ M6×1
被削材S45C(90HRB)
下穴φ5.55×25mm(通り)φ5×15mm(通り)
ねじ立て長さ18mm(3D)12mm(2D)
切削速度15m/min(796min-110m/min(530min-1
切削油剤水溶性切削油剤 塩素フリー 10倍
使用機械横形マシニングセンタ
溝なしタップシリーズ Xパフォーマー S-XPF 性能・試験情報関連画像10

・小径ねじが多い被削材に幅広く対応

使用工具 S-XPF M1×0.25 2P
被削材SCM440( 35HRC)
クロムモリブデン鋼
SUS420
(30HRC)
ステンレス鋼
SPCC
冷間圧延鋼板
C2801P
真鍮
下穴φ0.89 ~ 0.90×4mm(通り)
ねじ立て長さ2mm(2D)
切削速度5m/min(1,590min-110m/min(3,180min-1)
切削油剤水溶性切削油剤 塩素フリー 10倍
使用機械立形マシニングセンタ
溝なしタップシリーズ Xパフォーマー S-XPF 性能・試験情報関連画像11

 

製品特長紹介動画

 

外形図

溝なしタップシリーズ Xパフォーマー S-XPF 外形図

 

推奨切削条件

推奨切削条件表

溝なしタップシリーズ Xパフォーマー S-XPF 切削条件表

切削条件時の注意

注:この切削条件基準法は、水溶性切削油剤(塩素フリー)を使用する場合のものです。
:M24以上のサイズは、上記切削条件基準表の70%以下での加工を推奨します。
*1:ステンレス鋼は不水溶性切削油剤または潤滑性の良い水溶性切削油剤をご使用下さい。

適用被削材

  • アルミニウム合金
  • アルミダイキャスト
  • 黄銅
  • 一般構造用鋼
  • 炭素鋼
  • 合金(調質)鋼

ねじ下穴加工推奨径条件

ねじ下穴加工推奨径

シャンク形状・突出しセンタ長さ

シャンク四角部形状
突き出しセンタ長さ

型番リスト

表示件数

ねじサイズ(呼び)

ピッチ(P)

食付き部山数

精度(等級)

全長

(mm)

ねじ長

(mm)

首下長

(mm)

シャンク径

(mm)

ツールNo.

突き出しセンタ

CADデータ有無

RoHS?最小発注数量
M1
0.25
2P
RH4
30
5.5
-
3
8321961
-
2D/3D
10
1個
M1.2
0.25
2P
RH4
32
5.5
-
3
8321965
-
2D/3D
10
1個
M1.4
0.3
2P
RH4
34
7
-
3
8321969
-
2D/3D
10
1個
M1.6
0.2
2P
RH4
36
8
-
3
8321977
-
2D/3D
-
1個
M1.6
0.35
2P
RH4
36
8
-
3
8321973
-
2D/3D
10
1個
M1.7
0.35
2P
RH4
36
8
-
3
8321981
-
-
10
1個
M2
0.4
2P
RH4
40
8
-
3
8321985
-
2D/3D
-
1個
M2.3
0.4
2P
RH4
42
9.5
-
3
8321989
-
-
10
1個
M2.5
0.45
2P
RH4
44
9.5
-
3
8321993
-
2D/3D
-
1個
M2.6
0.45
2P
RH4
44
9.5
-
3
8321997
-
-
-
1個
M1
0.25
4P
RH4
30
5.5
-
3
8321960
-
10
1個
M1.2
0.25
4P
RH4
32
5.5
-
3
8321964
-
10
1個
M1.4
0.3
4P
RH4
34
7
-
3
8321968
-
-
1個
M1.6
0.2
4P
RH4
36
8
-
3
8321976
-
-
1個
M1.6
0.35
4P
RH4
36
8
-
3
8321972
-
10
1個
M1.7
0.35
4P
RH4
36
8
-
3
8321980
-
-
1個
M2
0.4
4P
RH4
40
8
-
3
8321984
-
-
1個
M2.3
0.4
4P
RH4
42
9.5
-
3
8321988
-
10
1個
M2.5
0.45
4P
RH4
44
9.5
-
3
8321992
-
10
1個
M2.6
0.45
4P
RH4
44
9.5
-
3
8321996
-
-
1個
M3
0.5
2P
RH5
46
9
18
4
8322009
-
2D/3D
-
1個
M8
1.25
2P
RH5
70
12
-
6.2
8322075
-
2D/3D
-
1個
M10
1.5
2P
RH5
75
15
-
7
8322107
-
2D/3D
-
1個
M10
1.25
2P
RH5
75
15
-
7
8322121
-
2D/3D
-
1個
M3
0.5
4P
RH5
46
9
18
4
8322008
-
-
1個
M4
0.7
2P
RH6
52
10
20
5
8322033
-
2D/3D
-
1個
M5
0.8
2P
RH6
60
11
22
5.5
8322045
-
2D/3D
-
1個
M12
1.75
2P
RH6
82
17
-
8.5
8322145
-
2D/3D
-
1個
M4
0.7
4P
RH6
52
10
20
5
8322032
-
-
1個
M5
0.8
4P
RH6
60
11
22
5.5
8322044
-
-
1個
M6
1
2P
RH7
62
10
24
6
8322057
-
2D/3D
-
1個
M8
1
2P
RH7
70
12
-
6.2
8322091
-
2D/3D
-
1個
M8
1.25
2P
RH7
70
12
-
6.2
8322077
-
2D/3D
-
1個
M10
1
2P
RH7
75
15
-
7
8322135
-
2D/3D
10
1個
M10
1.5
2P
RH7
75
15
-
7
8322109
-
2D/3D
-
1個
M10
1.25
2P
RH7
75
15
-
7
8322123
-
2D/3D
10
1個
M12
1
2P
RH7
82
17
-
8.5
8322195
-
2D/3D
10
1個
M12
1.5
2P
RH7
82
17
-
8.5
8322161
-
2D/3D
10
1個
M12
1.25
2P
RH7
82
17
-
8.5
8322177
-
2D/3D
-
1個
M6
1
4P
RH7
62
10
24
6
8322056
-
10
1個
M8
1
4P
RH7
70
12
-
6.2
8322090
-
2D/3D
-
1個
M8
1.25
4P
RH7
70
12
-
6.2
8322076
-
2D/3D
10
1個
M10
1
4P
RH7
75
15
-
7
8322134
-
2D/3D
10
1個
M10
1.5
4P
RH7
75
15
-
7
8322108
-
2D/3D
10
1個
M10
1.25
4P
RH7
75
15
-
7
8322122
-
2D/3D
-
1個
M12
1
4P
RH7
82
17
-
8.5
8322194
-
2D/3D
10
1個
M12
1.5
4P
RH7
82
17
-
8.5
8322160
-
2D/3D
10
1個
M12
1.25
4P
RH7
82
17
-
8.5
8322176
-
2D/3D
10
1個
M8
1.25
2P
RH8
70
12
-
6.2
8322079
-
2D/3D
-
1個
M10
1.25
2P
RH8
75
15
-
7
8322125
-
2D/3D
-
1個
M12
1.75
2P
RH8
82
17
-
8.5
8322147
-
2D/3D
10
1個
M12
1.75
4P
RH8
82
17
-
8.5
8322146
-
2D/3D
-
1個
M6
1
2P
RH9
62
10
24
6
8322059
-
2D/3D
-
1個
M10
1.5
2P
RH9
75
15
-
7
8322111
-
2D/3D
-
1個
M14
1.5
2P
RH9
88
20
-
10.5
8322227
-
2D/3D
10
1個
M16
1.5
2P
RH9
95
20
-
12.5
8322255
-
2D/3D
10
1個
M12
1.75
2P
RH10
82
17
-
8.5
8322149
-
2D/3D
-
1個
M14
2
2P
RH10
88
20
-
10.5
8322217
-
2D/3D
10
1個
M16
2
2P
RH10
95
20
-
12.5
8322245
-
2D/3D
10
1個
M18
1.5
2P
RH10
110
15
-
14
8322267
-
2D/3D
-
1個
通常単価(税別) (税込単価)
通常出荷日
4,090
( 4,499 )
1日目
3,929
( 4,322 )
1日目
3,800
( 4,180 )
1日目
4,094
( 4,503 )
1日目
3,783
( 4,161 )
1日目
3,706
( 4,077 )
1日目
3,535
( 3,889 )
在庫品1日目当日出荷可能
3,518
( 3,870 )
1日目
3,433
( 3,776 )
10日目
3,433
( 3,776 )
1日目
4,090
( 4,499 )
1日目
3,929
( 4,322 )
1日目
3,800
( 4,180 )
1日目
4,094
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15,914
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詳細情報

基本情報

炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能。特に自動車関連のスチール鍛造部品への加工に威力を発揮。
※ M2.6以下は随時粉末ハイス鋼(CPM)に変更致します。予めご了承ください。

ご注意

  • 旧形状(表記)はメーカー在庫がなくなりしだい、新形状に変更となります。
  • ロールタップのため下穴径を切削タップより大きくする必要があります。切削タップの径と同じ下穴径でご使用になると破損の恐れがあります。詳細は「商品情報」の「ねじ下穴加工推奨径条件」をご参照ください。
  • 画像は代表商品の画像です。型番により商品の形状が異なります。
  • 突出しセンタ長さ、シャンク四角部寸法の参考値については本ページ下部の<シャンク形状・突出しセンタ長さ>をご参照ください。
    型番により先端部の突き出しの有無が異なります。また、全長に突き出しの長さは含みません。
  • CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データダウンロードをご利用の際は、データのご用意がない商品が一部ございますので絞り込み条件の「CADデータ」項目(2D/3D)または「CAM・工具管理ソフト用データ」で対象を選択後、ダウンロードボタンをご利用ください。詳細はこちらをご確認下さい。

商品担当おすすめ

  • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細は メーカーカタログをご覧ください。

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メーカーオーエスジーオーエスジー不二越オーエスジーオーエスジーオーエスジー
通常価格3,312-4,191 -1,061 -3,535 -4,793 -4,165 -
通常出荷日在庫品1日目〜1日目〜1日目〜1日目〜1日目2日目
タップ種類ロールタップロールタップロールタップロールタップロールタップロールタップ
工具材質ハイスバナジウムハイスハイス粉末ハイス粉末ハイス粉末ハイス
ねじ種類メートルメートルメートルメートルミニチュアメートル
被削材一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅アルミ / 銅一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅一般鋼 / ステンレス鋼 / アルミ一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅
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