フェニックス ディープフィーダーボール PHX-DBT

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

限界と思われたその加工能率
PHXエンドミルで驚愕の時間短縮が可能に

製品特長紹介動画

外形図

Type 1

Type 2

推奨切削条件

推奨切削条件表

• 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
• 加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

切削条件時の注意

1. 突出し量別条件は目安です。実際の加工条件に合わせて調節下さい。
2. R0.5～R2.5までは標準状態での首元でチャッキングした工具突出し加工条件です。
3. 機械、ホルダは剛性の高いものをご使用下さい。
4. 工具の振れ精度を最小限に抑えてご使用下さい。
5. 走査線加工を行う場合は、Pfの数値を使用せずに、apの数値を参考にご使用下さい。
6. CAMや機械側でコーナ部のR挿入もしくは減速を設定することで、より安定した高送り加工が可能となります。
7. コーナ部等切削負荷が変動する場合や加工精度を要求される場合には、回転速度を抑えてご使用下さい。
8. 推奨傾斜切込み角度以上で加工される場合には、送り速度を下げてご使用下さい。
9. 切込深さが切削条件表より小さい場合、送り速度を最大150%を目安に調整して加工も可能です。
10. 切込深さが切削条件表より大きくなる場合は、最大60%に減速する事で安定した加工が可能です。

選定サポート情報

ラインナップ

ディープフィーダーブルノーズ PHX-DFR

深切込みが可能な強力型ブルノーズタイプ

ペンシルネックディープフィーダーブルノーズ PHX-PC-DFR

強力型PHX-DFR のペンシルネックタイプ

ロングネックディープフィーダーブルノーズ PHX-LN-DFR

強力型PHX-DFR のロングネックタイプ

4枚刃小径ロングネックブルノーズ PHX-LN-CRE

高鋼度材の高送りでも抜群の仕上げ面を実現するブルノーズタイプ

ディープフィーダーボール PHX-DBT

深切込みが可能な強力型ボールタイプ

ペンシルネックディープフィーダーボール PHX-PC-DBT

強力型PHX-DBT のペンシルネックタイプ

ロングネックボール PHX-LN-DBT

安定した荒加工やリブ溝加工が可能なロングネックタイプ

ハイフィーダーブルノーズ PHX-CRT

高送り加工に専用設計されたブルノーズタイプ

選定サポート情報

■切削条件の計算式

切削条件を考える時に下の式を使うと便利

［計算式］
・n＝回転速度（min^-1）
　　n＝Vc÷3.14÷DC×1,000　 *DCは外径

・Vc＝切削速度（m/min）
　　Vc＝n×3.14×DC÷1,000　 *DCは外径

・Vf＝送り速度（mm/min）
　　Vf=n×ZEFP×fz　 *ZEFPは刃数

・fz＝1刃当たりの送り量（mm/t）
　　fz＝Vf÷ZEFP÷n　 *ZEFPは刃数

また、カスプハイト、ピックフィードにも配慮下さい。
カスプハイト、ピックフィードは下記参照下さい。

■ カスプハイトの求め方（mm）

［計算式］
・h＝カスプハイト（mm）

■ 中仕上げ、仕上げ加工の切込み量の目安（mm）