2刃 ボールエンド形 CBN-SXB

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

CBNエンドミルシリーズのご紹介

CBNボールエンドミル（CBN-SXB）とCBNブルノーズエンドミル（CBN-SXR）を組み合わせることにより高精度、高能率な加工が可能です。

小径でも深切込み加工を実現！鋭い切れ味！

スパイラルギャッシュの効果で刃先強度と切れ味を両立しました。
超硬工具並みの切込みを実現します。
R0.2からR3までスパイラルギャッシュ形状（※R2以上は受注品）となります。

加工形状別に工具を使い分けることにより加工時間を短縮

ブルノーズエンドミルを使用することにより、34分の加工時間短縮を実現。

• 倣い加工や勾配の大きなワークにはボールエンドミルが有効です。
• 平坦部の多いワーク形状には平面ピックを大きく取ることが可能なブルノーズエンドミルが有効です。

CBN 工具を幅広くラインナップしていますので、用途に合わせて最適な工具選択が可能です。

性能・試験情報

50HRCを超深切込み0.04mmで超高速加工

R0.3による53HRCの高速加工

53HRCを切込み0.01mmで安定加工

回転速度によらず安定した加工が可能

切削距離が長くなっても面粗さは持続

65HRCを超深切込み0.05mmで超高速加工

製品特長紹介動画

外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

• 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
• 加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

選定サポート情報

注意・禁止事項

1. 機械、ホルダは剛性のある精度の高い物をご使用下さい。
2. 工具突き出しは最小限に抑えて下さい。
3.エンドミル取り付け時の刃先の振れは、10μm未満に抑えて下さい。
また、可能であれば使用される回転領域での動的振れ精度をご確認下さい。
4. 機械温度変化によるスピンドルの伸縮に注意して下さい。
5.機械の回転速度が上がらない場合は、できるだけ最高回転速度で使用し、送り速度を調整して下さい。コーナ部等負荷が大きい加工には、回転速度、送り速度ともに下げて下さい。
6.MQL（オイルミスト）またはエアブローでご使用下さい。
7.前加工にて極力、仕上げ代が均一となるようにして下さい。