WXLコート 4刃 ロングネック ショート形（深リブ形） WXL-LN-EMS

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

非鉄・軟鋼～50HRC調質鋼に!!

潤滑性・耐摩耗性に優れたWXLコーティング

• 幅広い被削材と広い切削条件領域
  非鉄・軟鋼～50HRC 調質鋼と、幅広い被削材を対象に開発した被膜です。ドライでも湿式でも大きな影響を受けず使用できる安定性能を追求しました。切削力の小さい低速領域から、大きな切削力の得られる高速領域と広い切削条件領域を志向し、実切削速度が変動しやすいボールエンドミルにおいても、より安定した性能が発揮できます。
• 豊富なサイズバリエーション
  167サイズ追加！12タイプ・1,299サイズで幅広い加工に対応可

主要なコーティングの硬さと酸化開始温度

切削適応領域

製品特長紹介動画

外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

• 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
• 加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

溝切削

切削条件時の注意

1. 機械、コレット等は精度の高いものをご使用下さい。
2. 炭素鋼や焼入れ鋼の切削では、MQL（オイルミストクーラント）またはエアブローを推奨いたします。
3. 切削油剤は被削材に応じてエアブローまたは発煙性の少ない切削油剤をご使用下さい。
4. 上表は等高線加工における負荷の少ない安定した状況を基準としたものです。値は目安ですので実際の加工における切削条件は上表を参考に状況に応じて設定下さい。
5. 加工精度、加工形状、加工パスによって条件の調整を行って下さい。
6. L/D（アスペクト比）が10以上では、わずかな負荷の増大で折損することがありますので、切削状況を見て切削条件の調整を行って下さい。
7. 回転速度が不足する場合は、回転速度と送り速度を上表に対して同じ比率で下げて下さい。
8. 標準切削の機械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。
※工具突出し量が大きい場合は回転速度、送り速度を下げて下さい。
※※傾き角βが15°以下の加工では、上記表の回転速度、送り速度を1.5〜2倍に上げることが可能です。