ミル ボーリングカッタ TCB

製品特長・仕様

φ10mmから幅広く品揃え、さらにφ26mm以上は径調整が可能

一体型タイプ
対応工具径：φDc=10-43mm

カートリッジタイプ（工具径可変タイプ）
対応工具径：φDc=26-59mm

新ブレーカCG形を追加設定

ボーリング加工に最適なブレーカ設計
様々な切込みと被削材で良好な切りくず処理

加工面が完全にフラット

様々な加工用途に対応
ボーリング加工だけではなく多様な加工に対応。工具集約やサイクルタイムを削減。

高能率
充実した工具径ラインナップにより、従来の加工方法に対し高能率加工が可能。

外形図

LU: 最大穴あけ深さ
カートリッジタイプ

使用方法・使用事例

使用方法

カートリッジタイプ使用要領

• カートリッジをボディに止める場合は、カートリッジを右記図で示す方向に押し付けながら締付けねじを締めて取り付けて下さい。（図1）
• セッティングプレートを使用する場合は、工具径が均等になるように必ず同じ厚さのプレートを使用ください。
• セッティングプレートは、カートリッジ拘束面のくぼみに収まるようにプレートを装着してください。（図2）
• 別売りの微調整用セッティングプレートを使用することで、φ0.1からの径調整が可能です。
• 径の調整のために、微調整用セッティングプレートとその他のセッティングプレートを複数枚使用する場合は、加工中にプレートが抜けないように必ず薄いプレートからカートリッジ拘束面側に入れて下さい。（図3）
• プレートを複数枚使用する場合は、最表面のセッティングプレートの側面部がカートリッジ拘束面のくぼみのふちにかかっていること（プレートの抜け落ち防止）をご確認ください。（図4）

使用事例

肩削り加工時の注意点
座ぐり加工用に側面刃を壁面から逃がしています。そのため、肩削り加工時は加工側面が垂直面に対し1°倒れています。

加工形態

・突き加工以外の加工で使用できるコーナ数は2コーナになります。

加工事例

加工部品名		コンロッド	バルブ
ドリル		TCB170F25	TCB240F25
インサート		SPMP831DS	SPMP042ERD
材種		T313W	T313W
被削材		S55C	FC250
切削条件	切削速度: Vc （m/min）	160	180
	送り: f （mm/rev）	0.2	0.3
	送り速度: Vf （mm/min）	600	720
	加工深さ: H （mm）	24	30
	加工形態	ボーリング	ボーリング
	使用機械	専用機	横形M/C,BT50
	切削油	湿式	湿式
結果		従来は刃先交換式ドリルを使用して鍛造穴のボーリング加工を行っていた。2 枚刃TCB で突き加工を行ったことで、加工時間の短縮に成功した。	従来は1 枚刃のボーリングカッタで鋳抜き穴の繰り広げ加工を行っていた。TCB は2 枚刃での繰り広げ加工が可能なため、加工能率が向上した。

加工部品名		ベアリング
ドリル		TCB-320
インサート		SPMM322ERD
材種		T313W
被削材		S45C
切削条件	切削速度: Vc （m/min）	150
	送り: f （mm/rev）	0.25
	送り速度: Vf （mm/min）	375
	加工深さ: H （mm）	40
	加工形態	ボーリング
	使用機械	NC 旋盤
	切削油	湿式
結果		従来は内径ボーリングバイトで5 パスを要していた粗工程を、TCB は1 パスで加工可能でありパス回数の削減に成功した。

推奨切削条件

推奨切削条件表

カウンタボーリング加工

ミーリング加工

内径繰広げ加工（一枚刃切削）

選定サポート情報

部品

推奨締付けトルク：CSTB-2L040 = 0.7 N・m, CSTB-2.2S / CSTB-2.2 = 1 N・m, CSTA-NO3 / CSTA-NO5 = 2.3 N・m, CSTA-4 = 3.5 N・m

ボディ部品

カートリッジ部品

微調整用セッティングプレート（別売り）部品

注意・禁止事項

安全上の注意点

• ご使用の際には、安全カバーや保護メガネ等の保護具をご使用ください。
• 切れ刃が鋭利なため素手でさわらないでください。
• 切れ味を確認して早めに工具交換を行ってください。
• 切削中に発生する火花や破損による発熱、切りくずで引火する危険があります。引火の危険があるところでは使用しないでください。
  また、不水溶性切削油を使用する場合は防火対策が必要です。