DLC マイクロドリル DLCMD

優れた切りくず排出性

低摩擦係数のDLCコートと特殊な溝形状により凝着が少なく、切りくずつまりが発生しにくいため、穴深さ５Ｄのノンステップ加工が可能。

高精度加工

エンドミルシャンクの採用で、高精度加工を実現。

DLCの構造

DLCコートは摩擦係数が小さく、アルミニウムが溶着しにくい

高潤滑膜（DLC）と耐摩耗性被膜

摩擦係数と擦過回数
ボール：SUJ2、ディスク：Film/HSS Ry0.2μm、回転数：500min^-1、荷重：100Nドライ、試験機：CSEM Tribometer

外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

ウェット加工、MQL加工

ドライ加工（エアブロー）

切削条件時の注意

1. DLC ドリルは、アルミニウム合金、銅合金などの非鉄金属用のドリルです。高硬度のベリリウム銅には適しません。
2. ワークや機械により振動や異音が発生するときは、状況に応じて切削条件を変更してください。
3. 切削油剤は加工点やドリル溝へ十分に供給してください。
4. この切削条件表は、穴あけ深さ3Dc以下に適用ください。
5. 穴あけ深さ3Dcを超える場合には回転数と送り速度を20%下げてください。
6. 穴あけ深さが3Dcを超える場合にはステップ加工を行ってください。
ただし、被削材や加工条件により切りくず排出性が悪くなることがあります。その場合には所定の穴深さ以下であってもステップ送りをしてください。
7. ステップ送りは穴の上面まで戻してください。
8. ステップ量は0.2～1Dcを目安にしてください。直径1mm以下の場合には0.1～0.2Dcぐらいです。
9. ドリルの振れを0.02mm以下におさえてチャッキングしてください。

適用被削材

◎：最適、◯：適用、×：不適、無印：推奨しない