GS MILL ラジアス GS4-R

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

シャープコーナでも長寿命

耐摩耗性と靱性を両立した超微粒系超硬合金の採用で長寿命

高品位加工

平滑化コーティング膜で切削抵抗の低減と切りくず排出性を向上
GS MILL ラジアスは新GSコーティングで、さらに耐熱性を高め、幅広い領域での加工が可能

多機能エンドミル

4枚刃エンドミルで溝加工と側面加工が可能

■送り速度1000m/minでも安定加工

使用工具	8mm 4枚刃（4GS8）
切削速度	80m/min（3,200min-1）
被削材	SKD11（210HB）
切削油剤	エアブロー

性能・試験情報

■GS MILL 2枚刃 プレハードン鋼（40HRC）材の側面加工

使用工具	8mm 2枚刃（2GS8）
切削速度	60m/min（2,400min-1）
送り速度	190mm/min（0.04mm/tooth）
被削材	プレハードン鋼（40HRC）
切削油剤	エアブロー
切削長さ	30m

■GS MILL 4枚刃 SKD61（53HRC）材の側面加工

使用工具	8mm 4枚刃（4GS8）
切削速度	314m/min（12,500min-1）
送り速度	2,800mm/min（0.056mm/tooth）
被削材	SKD61（53HRC）
切削油剤	エアブロー
切削長さ	100m

■GS MILL ラジアス SKD61（53HRC）材の側面深切込み加工

使用工具	10mm R2
切削速度	60m/min
送り速度	380mm/min（0.05mm/tooth）
被削材	SKD61（53HRC）
切削油剤	エアブロー
切削長さ	40m

■GS MILL ボール 25m加工後の摩耗比較

使用工具	R4mm（2GSR4）
切削速度	300m/min（12,000min-1）
送り速度	1,910mm/min（0.08mm/tooth）
被削材	SCM440（30HRC）
切削油剤	エアブロー
切削長さ	25m

外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

• 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
• 加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

汎用条件

高速条件

切削条件時の注意

汎用条件・高速条件

1. ご使用の機械の最高回転数が基準切削条件に達しない場合は、最高回転数でご使用ください。
その場合、送り速度も同じ比率で下げてください。
2. ステンレス鋼、耐熱合金、チタン合金を加工する場合はウェットで加工してください。
3. ワークや機械により振動や異音が発生するときは、状況に応じて切削条件を変更してください。

汎用条件

1. ステンレス鋼の溝加工の場合、回転数は表の値の60%、送り速度を表の値の40%にしてください。

適用被削材