GSX MILL 2枚刃 3D GSX2C-3D

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製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

使用方法を選ばないスーパー汎用超硬エンドミル
6種類の刃長と4種類の刃溝形状

生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐摩耗性、耐熱性を高めたGSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化

高硬度材を高速切削

GSXコートはAl-Cr-Ti系複合多層膜
耐熱性と耐摩耗性を向上で高硬度材の高速ドライ加工に対応
切りくず離れにも優れる

炭素鋼のウェット溝加工

4枚刃で溝からポケット加工

Windmill溝形状は大きなすくい角で切れ味良好

性能・試験情報

極ショート刃で抜群の加工面精度

ギャッシュランドで抜群の耐チッピング性 

GSX MILLはギャッシュランド溝でウェット加工でも耐チッピング性を発揮
コーナが欠けにくく、形状を長く確保

GSX MILLスロットは穴から溝へ連続加工

ドリリングからポケットへ連続加工
切削抵抗の変動が小さく、小型マシンでも高能率加工
薄板や低剛性・低クランプ加工でもびびりやバリを最小化

切削条件
工具 ：φ10 GSXSLT-1.5D
切削速度 ：88m/min
送り速度 ：160mm/min（ドリリング）
            ：540mm/min（溝加工）
溝深さ ：5 mm
被削材 ：SS400
切削油剤 ：水溶性
切削長：30mm×280溝

 

外形図

外径（mm）Dc		許容差（mm） Tolerance
を超え Above	以下 Up to
-	3	0～−0.015
3	12	0～−0.020
12	-	0～−0.030

外径Dcの許容差（mm）
シャンク径許容差：h6 ねじれ角：30°

 

推奨切削条件

推奨切削条件表

-	被削材		一般構造用鋼 SS		炭素鋼 S-C 鋳鉄 FC-		合金鋼 SCM 調質鋼 NAK,HPM		調質鋼 焼入鋼		焼入鋼		ステンレス鋼 SUS304 SUS316		耐熱合金 チタン合金
			-		150～250HB		25～35HRC		35～45HRC		45～55HRC		-		-
	外径 （mm）		回転数 （min-1）	送り 速度 （mm /min）	回転数 （min-1）	送り 速度 （mm /min）	回転数 （min-1）	送り 速度 （mm /min）	回転数 （min-1）	送り 速度 （mm /min）	回転数 （min-1）	送り 速度 （mm /min）	回転数 （min-1）	送り 速度 （mm /min）	回転数 （min-1）	送り 速度 （mm /min）
側面加工	1		14,000	150	14,000	150	13,000	110	8,900	60	6,400	38	8,000	43	6,400	30
	2		8,000	210	8,000	210	7,700	170	5,300	85	3,800	50	4,600	60	3,800	43
	4		4,600	280	4,600	280	4,300	210	2,900	100	2,100	65	2,600	75	2,100	44
	6		3,400	340	3,400	340	3,100	260	2,200	130	1,600	85	2,000	95	1,600	70
	8		2,600	340	2,600	340	2,400	260	1,600	130	1,200	85	1,400	95	1,200	70
	10		2,000	340	2,000	340	1,900	260	1,300	130	940	85	1,100	95	940	70
	12		1,700	340	1,700	340	1,600	260	1,100	130	810	85	940	95	810	70
	16		1,300	280	1,300	280	1,200	210	800	100	600	65	720	75	600	50
	20		1,000	240	1,000	240	940	190	640	95	470	55	550	64	470	47
	切込み量	ap	2.5Dc								2Dc
		ae	0.02Dc								0.01Dc
溝加工	1		14,000	100	14,000	130	13,000	95	8,900	50	6,400	30	8,000	26	3,200	9
	2		8,100	140	8,100	170	7,700	120	5,300	70	3,800	43	4,600	34	1,900	13
	4		4,600	190	4,600	230	4,300	160	2,900	95	2,100	55	2,600	43	1,050	17
	6		3,400	230	3,400	280	3,100	205	2,200	100	1,600	70	1,900	50	800	22
	8		2,600	230	2,600	280	2,400	205	1,600	100	1,200	70	1,400	50	600	22
	10		2,000	230	2,000	280	1,900	205	1,300	100	940	70	1,100	50	450	22
	12		1,700	230	1,700	280	1,600	205	1,100	100	770	70	940	50	380	22
	16		1,300	180	1,300	230	1,200	160	800	95	600	50	730	43	300	17
	20		1,000	150	1,000	200	940	145	640	80	480	47	550	34	240	13
	切込み量	ap	0.1Dc		0.2Dc						0.05Dc		0.1Dc

切削条件時の注意

1）安定した加工を行うためには、剛性のある精度の高い機械・ホルダーをご使用ください。
2）ドライ加工の場合はエアーブローを使用してください。
3）ステンレス鋼、耐熱合金、チタン合金を加工する場合はウェットで加工してください。
4）びびりが発生する場合は、上表の回転数と送り速度を同じ割合で下げるか、切り込み量を下げてご使用ください。

適用被削材

一般 構造用鋼	炭素鋼	合金鋼	プレハードン鋼	調質鋼 ダイス鋼	高硬度鋼
SS400	S45C S55C	SCM SCR	NAK	30～45HRC	45～55HRC	55～60HRC
◎	◎	◎	◎	◎	◎	○

高硬度鋼	ステンレス鋼	Ti合金 耐熱合金	鋳鉄	アルミ合金	銅合金	グラファイト
60～66HRC	SUS304 SUS316	SUS420	FCD FC	AC／ADC	Cu	Graphite
-	◎	○	○	-	-	-

推奨例
◎：最適 、○：適用、×：不適、-：推奨しません。

 

選定サポート情報

シリーズ構成表