アクアマイクロドリル AQMD

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

小径ドリルに最適な母材、形状

アクアマイクロドリル

高い信頼性

小径の穴あけ加工に最適な超硬合金と剛性の高い形状により、折損しにくく安定した加工が可能

安定した加工

外周クリアランスとシンニングで切削抵抗を低減

アクアコート

耐熱性に優れ、被削材との潤滑性に富んだアクアコートの採用により、高速ウェット加工で抜群の性能を発揮

3mmシャンクの採用

シャンク径を3mmに統一。高精度チャッキングにより振れを抑制

性能・試験情報

安定した穴あけ性能工

他社比較

切削条件

• ドリル：1mm
• 切削速度：25m/min （8,000min^-1）
• 送り：0.01mm/rev （800mm/min） ノンステップ加工
• 穴深さ：2mm止まり穴
• 被削材：S50C（220HB）
• 切削油剤：水溶性

炭素鋼S50Cの切削

他社比較

切削条件

• ドリル：0.5mm
• 切削速度：50m/min （32,000min^-1）
• 送り：0.015mm/rev（480mm/min） 0.05mmステップ
• 穴深さ：1.5mm止まり穴
• 被削材：S50C（185HB）
• 切削油剤：水溶性

合金鋼SCM440の切削（φ0.2（直径0.2mm））

他社比較

切削条件

• ドリル：0.2mm
• 切削速度：13m/min （21,200min^-1）
• 送り：0.002mm/rev （40mm/rev） 0.02mmステップ
• 穴深さ：1mm止まり
• 被削材：SCM440（310HB）
• 切削油剤：水溶性

合金鋼SCM440の切削（φ0.5（直径0.5mm））

他社比較

切削条件

• ドリル：0.5mm
• 切削速度：20m/min （13,000min^-1）
• 送り：0.005mm/rev（65mm/min） 0.05mmステップ
• 穴深さ：1.5mm止まり
• 被削材：SCM4401（310HB）
• 切削油剤：水溶性

ダイス鋼SKD61の切削

他社比較

切削条件

• ドリル：0.5mm
• 切削速度：15m/min （9,600min^-1）
• 送り：0.005mm/rev （48mm/min） 0.05mmステップ
• 穴深さ：1.5mm止まり穴
• 被削材：SKD61（53HRC）
• 切削油剤：水溶性

ステンレス鋼の切削（φ0.2（直径0.2mm））

他社比較

切削条件

• ドリル：0.2mm
• 切削速度：6.7m/min （10,600min^-1）
• 送り：0.002mm/rev （20mm/min） 0.02mmステップ
• 穴深さ：1mm止まり穴
• 被削材：SUS304
• 切削油剤：水溶性

ステンレス鋼の切削（φ0.5（直径0.5mm））

他社比較

切削条件

• ドリル：0.5mm
• 切削速度：15m/min （9,600min^-1）
• 送り：0.005mm/rev （48mm/min） 0.05mmステップ
• 穴深さ：3mm止まり穴
• 被削材：SUS304
• 切削油剤：水溶性

外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

切削条件時の注意

1. 基準切削条件表の数値は、新しい作業の立ち上げの目安としてください。
2. ワークや機械により振動や異音が発生するときは、状況に応じて切削条件を変更してください。
3. ご使用の機械の最高回転数が基準切削条件に達しない場合は、最高回転数でご使用ください。その場合、送り速度も同じ比率で下げてください。

AQDS／AQDR／AQMD
1）機械剛性やワーククランプ、加工部形状などの状況により切削条件を調整してください。
2）ウェット加工は水溶性切削油剤を使用した場合です。
3）不水溶性切削油剤の場合には回転数と送り速度を20％下げてください。
4）不水溶性切削油剤では、高速条件を適用しないでください。
5）AQDS、AQDR はアルミニウム合金、軽金属、ステンレス鋼の加工には不向きです。
6）ドライ加工の場合、冷却及び切りくず除去のためにエアブローを行ってください。
7）高温の切りくずやドリル折損時の火花により火傷や火災の危険がありますので、防火対策を行ってください。
8）ドリル径1mm 未満の場合は、ウェットで加工してください。
9）この切削条件表は、穴あけ深さ3D 以下に適用ください。
10） 穴あけ深さ3Dを超える場合には回転数と送り速度を20%下げてください
11）穴あけ深さが3D を超える場合にはステップ加工を行ってください。
12）ステップ送りは穴の上面まで戻してください。
13）ステップ量は0.5～1D を目安にしてください。小径は0.2～0.5D ぐらいです。
14）ドリルの振れを0.02mm 以下に、高速切削の場合には0.01mm 以下におさえてチャッキングしてください。

適用被削材

◎：最適  ○：適用  ×：不適  -：推奨しません