GSX MILL 3枚刃 1.5D GSX3C-1.5D

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製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上

耐摩耗性、耐熱性を高めたGSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化

GSXコートはAl-Cr-Ti系複合多層膜
耐熱性と耐摩耗性を向上で高硬度材の高速ドライ加工に対応。切りくず離れにも優れる。

高硬度材を高速切削

炭素鋼のウェット溝加工

4枚刃で溝からポケット加工

工具材料／超硬合金を使用。

コーティング／GSX（AlCr 系）コート品で耐熱性、耐摩耗性に優れている。

溝のねじれ角（30度）。

ギャッシュランド／エンドミルのコーナがギャッシュランドを表している。

シャンク径許容差の表示。

外径範囲。

性能・試験情報

極ショート刃で抜群の加工面精度

ギャッシュランドで抜群の耐チッピング性

単位：mm

Dc	k	m
3	0.1	0.015
10	0.3	0.04
20	0.4	0.05

理論上の加工後残り（目安）です。

寸法図。

GSX MILLスロットは穴から溝へ連続加工

外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

• 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
• 加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

切削条件時の注意

側面加工の場合。
※Dc:：エンドミル外径。

溝加工の場合。

【注意事項】
1）安定した加工を行うためには、剛性のある精度の高い機械・ホルダーをご使用ください。
2）ドライ加工の場合はエアーブローを使用してください。
3）ステンレス鋼、耐熱合金、チタン合金を加工する場合はウェットで加工してください。
4）びびりが発生する場合は、上表の回転数と送り速度を同じ割合で下げるか、切り込み量を下げてご使用ください。
5）高速条件ではエアーブローをおすすめします。ただし、ステンレス鋼には水溶性切削油剤をご使用ください。
 

適用被削材

◎：最適、○：適用、×：不適、-：推奨しません

選定サポート情報

シリーズ構成表