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4枚刃で溝加工と側面加工が可能な超硬のスクエアエンドミル。【特長】・耐摩耗性と...
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工具材料/超硬合金を使用。

コーティング/GS(TiAlN 系)コート品で特に平滑性に優れ高能率加工に適する。

溝のねじれ角(30度)。

シャープコーナ/エンドミルのコーナがシャープコーナを表す。

シャンク径許容差。

外径範囲。

耐熱性を高めた新GSコーティングでGS MILLラジアスシリーズ追加

GS MILL

通常品

・GS MILL 2枚刃 プレハードン鋼(40HRC)材の側面加工


切削条件
使用工具 :8mm 2枚刃(2GS8)
切削速度 :60m/min(2,400min-1)
送り速度 :190mm/min(0.04mm/tooth)
被削材 :プレハードン鋼(40HRC)
切削油剤 :エアブロー
切削長さ :30m

・GS MILL 4枚刃 SKD61(53HRC)材の側面加工


切削条件
使用工具 :8mm 4枚刃(4GS8)
切削速度 :314m/min(12,500min-1)
送り速度 :2,800mm/min(0.056mm/tooth)
被削材 :SKD61(53HRC)
切削油剤 :エアブロー
切削長さ :100m

・GS MILL ラジアス SKD61(53HRC)材の側面深切込み加工


・GS MILL ボール 25m加工後の摩耗比較



| 外径(mm)D | 許容差(mm) | |
|---|---|---|
| を超え | 以下 | |
| ‐ | 3 | 0~−0.015 |
| 3 | - | 0~−0.03 |
外径の許容差(mm)
GSX2C-2Dの基準切削条件
側面加工
| 被削材 | 一般構造用鋼 SS | 炭素鋼 S-C 鋳鉄 FC- | 合金鋼 SCM 調質鋼 NAK,HPM | 調質鋼 焼入鋼 | 焼入鋼 | ステンレス鋼 SUS304、SUS316 | 耐熱合金 チタン合金 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ‐ | 150~250HB | 25~35HRC | 35~45HRC | 45~55HRC | ‐ | ‐ | |||||||||
| 外径 (mm) | 回転数 (min-1) | 送り 速度 (mm /min) | 回転数 (min-1) | 送り 速度 (mm /min) | 回転数 (min-1) | 送り 速度 (mm /min) | 回転数 (min-1) | 送り 速度 (mm /min) | 回転数 (min-1) | 送り 速度 (mm /min) | 回転数 (min-1) | 送り 速度 (mm /min) | 回転数 (min-1) | 送り 速度 (mm /min) | |
| 1 | 22,000 | 360 | 22,000 | 360 | 19,000 | 220 | 13,000 | 140 | 9,500 | 90 | 11,300 | 90 | 9,500 | 65 | |
| 2 | 11,500 | 440 | 11,500 | 440 | 11,000 | 290 | 7,500 | 180 | 5,400 | 110 | 6,500 | 120 | 5,400 | 85 | |
| 4 | 6,000 | 560 | 6,000 | 560 | 5,800 | 370 | 4,000 | 230 | 2,900 | 150 | 3,400 | 160 | 2,900 | 100 | |
| 6 | 4,200 | 600 | 4,200 | 600 | 4,000 | 400 | 2,700 | 240 | 2,000 | 160 | 2,400 | 170 | 2,000 | 120 | |
| 8 | 3,000 | 600 | 3,000 | 600 | 2,800 | 400 | 2,000 | 240 | 1,450 | 160 | 1,800 | 170 | 1,450 | 120 | |
| 10 | 2,500 | 600 | 2,500 | 600 | 2,350 | 400 | 1,600 | 240 | 1,200 | 160 | 1,450 | 170 | 1,200 | 120 | |
| 12 | 2,100 | 600 | 2,100 | 600 | 2,000 | 400 | 1,350 | 240 | 1,000 | 160 | 1,200 | 170 | 1,000 | 120 | |
| 16 | 1,500 | 500 | 1,500 | 500 | 1,450 | 320 | 1,000 | 210 | 750 | 130 | 900 | 140 | 750 | 90 | |
| 20 | 1,200 | 460 | 1,200 | 460 | 1,150 | 290 | 800 | 200 | 600 | 110 | 700 | 120 | 600 | 75 | |
| 切込み量 | ap | 2.5Dc | 2Dc | ||||||||||||
| ae | 0.03Dc | 0.01Dc | |||||||||||||
溝仕上げ加工
| 被削材 | 一般構造用鋼 SS | 炭素鋼 S-C 鋳鉄 FC- | 合金鋼 SCM 調質鋼 NAK,HPM | 調質鋼 焼入鋼 | 焼入鋼 | ステンレス鋼 SUS304、SUS316 | 耐熱合金 チタン合金 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ‐ | 150~250HB | 25~35HRC | 35~45HRC | 45~55HRC | ‐ | ‐ | |||||||||
| 外径 (mm) | 回転数 (min-1) | 送り 速度 (mm /min) | 回転数 (min-1) | 送り 速度 (mm /min) | 回転数 (min-1) | 送り 速度 (mm /min) | 回転数 (min-1) | 送り 速度 (mm /min) | 回転数 (min-1) | 送り 速度 (mm /min) | 回転数 (min-1) | 送り 速度 (mm /min) | 回転数 (min-1) | 送り 速度 (mm /min) | |
| 1 | 22,000 | 360 | 22,000 | 360 | 19,000 | 220 | 13,000 | 140 | 9,500 | 90 | 11,300 | 90 | 9,500 | 65 | |
| 2 | 11,500 | 440 | 11,500 | 440 | 11,000 | 290 | 7,500 | 180 | 5,400 | 110 | 6,500 | 120 | 5,400 | 85 | |
| 4 | 6,000 | 560 | 6,000 | 560 | 5,800 | 370 | 4,000 | 230 | 2,900 | 150 | 3,400 | 160 | 2,900 | 100 | |
| 6 | 4,200 | 600 | 4,200 | 600 | 4,000 | 400 | 2,700 | 240 | 2,000 | 160 | 2,400 | 170 | 2,000 | 120 | |
| 8 | 3,000 | 600 | 3,000 | 600 | 2,800 | 400 | 2,000 | 240 | 1,450 | 160 | 1,800 | 170 | 1,450 | 120 | |
| 10 | 2,500 | 600 | 2,500 | 600 | 2,350 | 400 | 1,600 | 240 | 1,200 | 160 | 1,450 | 170 | 1,200 | 120 | |
| 12 | 2,100 | 600 | 2,100 | 600 | 2,000 | 400 | 1,350 | 240 | 1,000 | 160 | 1,200 | 170 | 1,000 | 120 | |
| 16 | 1,500 | 500 | 1,500 | 500 | 1,450 | 320 | 1,000 | 210 | 750 | 130 | 900 | 140 | 750 | 90 | |
| 20 | 1,200 | 460 | 1,200 | 460 | 1,150 | 290 | 800 | 200 | 600 | 110 | 700 | 120 | 600 | 75 | |
| 切込み量 Depth of cut | ap | 1.5Dc | |||||||||||||
| ae | 0.02Dc 以下 | ||||||||||||||

側面加工の場合

溝加工の場合
1)ワークや機械により振動や異音が発生するときは、状況に応じて切削条件を変更してください。
2)ご使用の機械の最高回転数が基準切削条件に達しない場合は、最高回転数でご使用ください。その場合、送り速度も同じ比率で下げてください。
3)安定した加工を行うためには、剛性のある精度の高い機械・ホルダーをご使用ください。
4)ドライ加工の場合はエアーブローを使用してください。
5)ステンレス鋼、耐熱合金、チタン合金を加工する場合はウェットで加工してください。
6)びびりが発生する場合は、表の回転数と送り速度を同じ割合で下げるか、切り込み量を下げてご使用ください。
| 一般 構造用鋼 | 炭素鋼 | 合金鋼 | プレハードン鋼 | 調質鋼 ダイス鋼 | 高硬度鋼 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SS400 | S45C S50C | SCM SCR | NAK | 30~45HRC | 45~55HRC | 55~60HRC |
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ‐ |
| 高硬度鋼 | ステンレス鋼 | Ti 合金 耐熱合金 | 鋳鉄 | アルミ合金 | 銅合金 | グラファイト |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 60~66HRC | SUS304 SUS316 | SUS420 | FCD FC | AC/ADC | Cu | Graphite |
| ‐ | ◎ | ○ | ○ | ‐ | ‐ | ‐ |
4枚刃で溝加工と側面加工が可能な超硬のスクエアエンドミル。
【特長】
・耐摩耗性と靭性を両立した超微粒系超硬合金の採用でシャープコーナでも長寿命。
・平滑化コーティング膜で切削抵抗の低減と切りくず排出性を向上。
・生材から焼入材まで幅広く対応できます。
・GS(TiAlN系)コート品で特に高能率加工に優れている。
【用途】
・溝・側面の仕上げ加工に適しています。
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ミスミ
XALシリーズ超硬スクエアエンドミル 2枚刃/刃長3Dタイプ
4.6通常価格(税別):560円~

ミスミ
XALシリーズ超硬スクエアエンドミル 4枚刃/刃長3D(レギュラー)タイプ
4.6通常価格(税別):810円~

ミスミ
XALシリーズ超硬スクエアエンドミル 4枚刃/刃長2.5Dタイプ
4.6通常価格(税別):810円~

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XALシリーズ超硬スクエアエンドミル 4枚刃/刃長4D(ロング)タイプ
4.6通常価格(税別):1,320円~

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TSCシリーズ超硬不等リードスクエアエンドミル 4枚刃/ショートタイプ
4.3通常価格(税別):3,240円~

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XALシリーズ超硬スクエアエンドミル 2枚刃/刃長2D(ショート)タイプ
4.6通常価格(税別):480円~

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XALシリーズ超硬スクエアエンドミル 4枚刃/刃長2D(ショート)タイプ
4.6通常価格(税別):720円~

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XALシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 4枚刃/45゜ネジレ/レギュラータイプ
4.5通常価格(税別):1,280円~

ミスミ
XCPシリーズ超硬スクエアエンドミル 調質鋼・高硬度加工用・4枚刃/刃長2.5Dタイプ(アタリ付)
4.2通常価格(税別):1,430円~