ツール用品技術窓口
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工具材料/超硬合金を使用。

コーティング/GS(TiAlN系)コート品で特に平滑性に優れ高能率加工に適する。

溝のねじれ角(50度)。

ギャッシュランド/エンドミルのコーナがギャッシュランドを表す。

シャンク径許容差。

外径範囲。
高硬度材の高速加工
新開発の超アルミリッチなAl-Ti-Cr系積層コーティング“GSハードコート”により、1,100℃での耐酸化性を従来の3倍以上に高め、超高速加工における耐熱・耐摩耗性能を向上
表層の面粗さは、従来のGSコート同様、非常に平滑で切削中の摩擦抵抗を減少
耐久性が向上
高硬度な超微粒子系低コバルト超硬合金を採用。母材強度の向上により、超高速加工中に発生するミクロな塑性変形を抑え、耐久性を向上
独自の新断面形状により、切りくず排出性と工具剛性を両立

GSハードコート断面構造
超高速側面加工 外径10mm(6枚刃)



通常側面加工 外径10mm(6枚刃)




GS MILL ハード GSH 標準品の寸法図

先端部(刃先:スクエア/4枚刃)

先端部(刃先:スクエア/6枚刃)

先端部(刃先:スクエア/8枚刃)
| 外径(mm)Dc | 許容差(mm) Tolerance | |
|---|---|---|
| を超え Above | 以下 Up to | |
| - | 3 | 0~−0.015 |
| 3 | - | 0~−0.030 |
外径Dcの許容差(mm)
汎用条件
| 被削材 | 低硬度鋼 炭素鋼 合金鋼 | 中硬度鋼 プレハードン鋼 ダイス鋼 | 焼入鋼 SKD61 | 焼入鋼 SKD11 | 焼入鋼 SKH51 | 焼入鋼 SKH55 PM | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ~35HRC | 35~45HRC | 45~55HRC | 55~60HRC | 60~65HRC | 65~70HRC | ||||||||
| 外径 (mm) | 回転数 (min-1) | 送り 速度 (mm/ min) | 回転数 (min-1) | 送り 速度 (mm/ min) | 回転数 (min-1) | 送り 速度 (mm/ min) | 回転数 (min-1) | 送り 速度 (mm/ min) | 回転数 (min-1) | 送り 速度 (mm/ min) | 回転数 (min-1) | 送り 速度 (mm/ min) | |
| 1 | 20,000 | 540 | 20,000 | 390 | 15,600 | 260 | 12,300 | 160 | 11,100 | 140 | 7,800 | 95 | |
| 2 | 19,000 | 1,100 | 17,200 | 770 | 13,400 | 530 | 10,500 | 320 | 9,500 | 270 | 6,700 | 190 | |
| 3 | 15,000 | 2,150 | 13,400 | 1,540 | 10,400 | 1,050 | 8,200 | 650 | 7,400 | 540 | 5,200 | 380 | |
| 4 | 11,200 | 2,400 | 10,000 | 1,740 | 7,800 | 1,180 | 6,100 | 730 | 5,600 | 600 | 3,900 | 420 | |
| 5 | 9,000 | 2,700 | 8,000 | 1,930 | 6,200 | 1,300 | 4,900 | 810 | 4,400 | 670 | 3,100 | 470 | |
| 6 | 7,500 | 2,700 | 6,700 | 1,930 | 5,200 | 1,300 | 4,100 | 810 | 3,700 | 670 | 2,600 | 470 | |
| 8 | 5,600 | 2,700 | 5,000 | 1,930 | 3,900 | 1,300 | 3,050 | 810 | 2,800 | 670 | 1,950 | 470 | |
| 10 | 4,500 | 2,700 | 4,000 | 1,930 | 3,100 | 1,300 | 2,450 | 810 | 2,200 | 670 | 1,550 | 470 | |
| 12 | 3,750 | 2,700 | 3,350 | 1,930 | 2,600 | 1,300 | 2,050 | 810 | 1,850 | 670 | 1,300 | 470 | |
| 16 | 2,800 | 2,500 | 2,500 | 1,800 | 1,950 | 1,220 | 1,530 | 760 | 1,400 | 630 | 980 | 440 | |
| 20 | 2,250 | 2,100 | 2,000 | 1,540 | 1,550 | 1,050 | 1,230 | 650 | 1,100 | 540 | 780 | 380 | |
| 側面 加工 | ap | 1.0~1.5Dc | |||||||||||
| ae | 0.1Dc | 0.05Dc | 0.02Dc | ||||||||||
| 溝加工 | ap | 0.1Dc | 0.05Dc | ~0.05Dc 最大 0.5mm | |||||||||

溝加工の場合

側面加工の場合
高速条件
| 被削材 | 低硬度鋼 炭素鋼 合金鋼 | 中硬度鋼 プレハードン鋼 ダイス鋼 | 焼入鋼 SKD61 | 焼入鋼 SKD11 | 焼入鋼 SKH51 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ~35HRC | 35~45HRC | 45~55HRC | 55~60HRC | 60~65HRC | |||||||
| 外径 Dia. of Mill (mm) | 回転数 Rotation (min-1) | 送り速度 Feed (mm/min) | 回転数 Rotation (min-1) | 送り速度 Feed (mm/min) | 回転数 Rotation (min-1) | 送り速度 Feed (mm/min) | 回転数 Rotation (min-1) | 送り速度 Feed (mm/min) | 回転数 Rotation (min-1) | 送り速度 Feed (mm/min) | |
| 1 | 48,000 | 1,250 | 48,000 | 1,250 | 48,000 | 1,250 | 48,000 | 930 | 38,000 | 700 | |
| 2 | 48,000 | 2,850 | 48,000 | 2,850 | 48,000 | 2,850 | 36,000 | 1,600 | 24,000 | 1,000 | |
| 3 | 32,000 | 4,900 | 32,000 | 4,900 | 32,000 | 4,900 | 24,000 | 2,740 | 16,000 | 1,700 | |
| 4 | 24,000 | 5,200 | 24,000 | 5,200 | 24,000 | 5,200 | 18,000 | 2,900 | 12,000 | 1,800 | |
| 5 | 19,200 | 5,800 | 19,200 | 5,800 | 19,200 | 5,800 | 14,300 | 3,200 | 9,600 | 2,000 | |
| 6 | 16,000 | 5,800 | 16,000 | 5,800 | 16,000 | 5,800 | 12,000 | 3,200 | 8,000 | 2,000 | |
| 8 | 12,000 | 5,800 | 12,000 | 5,800 | 12,000 | 5,800 | 9,000 | 3,200 | 6,000 | 2,000 | |
| 10 | 9,600 | 5,800 | 9,600 | 5,800 | 9,600 | 5,800 | 7,200 | 3,200 | 4,800 | 2,000 | |
| 12 | 8,000 | 5,800 | 8,000 | 5,800 | 8,000 | 5,800 | 6,000 | 3,200 | 4,000 | 2,000 | |
| 16 | 6,000 | 5,400 | 6,000 | 5,400 | 6,000 | 5,400 | 4,500 | 3,000 | 3,000 | 1,900 | |
| 20 | 4,800 | 4,600 | 4,800 | 4,600 | 4,800 | 4,600 | 3,600 | 2,580 | 2,400 | 1,600 | |
| 切込み量 Depth of cut | ap | 1.0~1.5Dc | |||||||||
| ae | 0.1Dc | 0.05Dc | 0.02Dc | 0.01Dc_x000D_ | |||||||

側面加工の場合

溝加工の場合
1)ワークや機械により振動や異音が発生するときは、状況に応じて切削条件を変更してください。
2)ご使用の機械の最高回転数が基準切削条件に達しない場合は、最高回転数でご使用ください。その場合、送り速度も同じ比率で下げてください。
3)安定した加工を行うため、剛性のある精度の高い機械・ホルダーを使用してください。
4)ドライ加工(エアブロー)をおすすめします。
| 一般 構造用鋼 | 炭素鋼 | 合金鋼 | プレハードン鋼 | 調質鋼 ダイス鋼 | 高硬度鋼 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SS400 | S45C S50C | SCM SCR | NAK | 30~45HRC | 45~55HRC | 55~60HRC |
| - | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
| 高硬度鋼 | ステンレス鋼 | Ti合金 耐熱合金 | 鋳鉄 | アルミ合金 | 銅合金 | グラファイト |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 60~66HRC | SUS304 SUS316 | SUS420 | FCD FC | AC/ADC | Cu | Graphite |
| ◎ | - | - | - | - | - | - |
推奨例
◎:最適、○:適用、×:不適、無印:推奨しません
| 型番 |
|---|
通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
|---|
8,350円 ( 9,185円 ) | 1日目 |
8,350円 ( 9,185円 ) | 1日目 |
8,001円 ( 8,801円 ) | 1日目 |
6,576円 ( 7,234円 ) | 1日目 |
6,900円 ( 7,590円 ) | 1日目 |
7,400円 ( 8,140円 ) | 1日目 |
8,076円 ( 8,884円 ) | 1日目 |
8,790円 ( 9,669円 ) | 1日目 |
10,505円 ( 11,556円 ) | 1日目 |
13,327円 ( 14,660円 ) | 1日目 |
25,602円 ( 28,162円 ) | 1日目 |
38,010円 ( 41,811円 ) | 1日目 |
高硬度材の高速加工用の超硬スクエアエンドミル。
【特長】
・超アルミリッチなAi-Ti-Cr系積層でコーティング。
・「GSハードコート」により1100℃での耐酸化製を従来の3倍以上に向上。
・超高速加工における耐熱・耐摩耗性がUPの切削工具。
・エンドミルのコーナがギャッシュランド。
【用途】
・GS ハードコートにより高硬度材の超高速加工に最適です。
通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます
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ミスミ
XALシリーズ超硬スクエアエンドミル 4枚刃/刃長2D(ショート)タイプ
4.6通常価格(税別):720円~

ミスミ
XALシリーズ超硬スクエアエンドミル 4枚刃/刃長3D(レギュラー)タイプ
4.6通常価格(税別):810円~

ミスミ
XALシリーズ超硬スクエアエンドミル 2枚刃/刃長2D(ショート)タイプ
4.6通常価格(税別):480円~

ミスミ
XALシリーズ超硬スクエアエンドミル 2枚刃/刃長3Dタイプ
4.6通常価格(税別):560円~

ミスミ
XCPシリーズ超硬ハイヘリカル 高硬度鋼加工用/多刃/45°ネジレ/レギュラー 微小R付き
4.5通常価格(税別):2,340円~

ミスミ
XALシリーズ超硬スクエアエンドミル 4枚刃/刃長4D(ロング)タイプ
4.6通常価格(税別):1,320円~

ミスミ
XALシリーズ超硬不等リード不等分割スクエアエンドミル 4枚刃/3Dタイプ
4.6通常価格(税別):1,350円~

ミスミ
XALシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 4枚刃/45゜ネジレ/ショートタイプ
4.6通常価格(税別):1,580円~

ミスミ
XALシリーズ超硬スクエアエンドミル 4枚刃/刃長2.5Dタイプ
4.6通常価格(税別):810円~