DINレール用超コンパクト中継端子台 870シリーズ

製品仕様

2線中継・分岐端子台の外観

3線中継・分岐端子台の外観

4線中継・分岐端子台の外観

結線方法

 

STEP1

 

ドライバを操作用スロット（角穴）に差し込む。正しく差し込むと、ドライバは保持される。

 

STEP2

 

ドライバが保持され、ケージクランプが開いたら、電線挿入口（丸穴）に正しくむき出した電線を突き当たるまで差し込む。

 

STEP3

 

電線を押えたまま、ドライバを抜けば結線完了。

スプリングの可動範囲について

スプリングの開口部（ケージ）の上縁が導電部の上面に当たる。

ハウジング内に設けられたスプリング・ストッパーに当たる。

上記により、スプリングの可動範囲は二重に制限されるため、弾性限界を超えることはなく、変形や損傷がない。

末端処理の合理化

電線を選ばず、特別な末端処理をせずに、電線の被覆をむいてそのまま結線できる。もちろん先端をハンダ付けや端子を圧着した電線でも同様に結線が可能。国際規格IEC60204-1（機械類の安全性）では「クランプユニット毎に電線1本ずつ」が規定されている。

電線径に応じた自動調整機能

ケージクランプは、電線径に応じて自動的にクランプ力を調整する。電線が太いほどクランプ力は強くなり、電線の変形や動きに対してもスプリングが追従するため電線がゆるむことがない。ケージクランプスプリングのクランプ面は平面なので、電線を傷めずに導電部に押し付ける。同じ端子台に異なる太さの電線を接続しても全く問題がない。

接触部の信頼性

電線の引抜きに対しては、導体に食い込むのではなく、締め付け力を増すことによって電線を保持する。 ケージクランプはVDEやIECの規格で要求される電線保持力の規定を全てのサイズで満たしている。

高容量

ケージクランプは短絡電流に対しても高い許容度を持っている。IEC178（CO）128に基づく短絡電流試験（電流密度120A / mm²=AC1秒）に機能を損なうことなく、合格している。電線の被覆は、過電流による発熱で溶け落ちるが、端子台はダメージを受けない。また、ケージクランプは導電部に純度の高い電気銅を使用し、接点圧力が高く安定した接触面を形成している。この為微電流、微電圧でも優れた性能を発揮し、熱電対の接続も可能。

耐振動、耐衝撃性

ケージクランプは大きなクランプ力を持つ一方で、質量は非常に小さく造られている。また、電線接続時には、優れた重量分配が保たれるよう設計されている。これにより固有の共振点がなく振動・衝撃に非常に強く、電線の損傷や測定可能な接触瞬断が生じない。ケージクランプに、試験条件として最大2,000Hz・加速最大20Gの振動を与えている。第三者機関での振動衝撃試験（ケージクランプに、試験条件として最大2,000Hz・三軸加速度最大各109Gの衝撃・振動を与える試験）にも合格している。ケージクランプは振動を加えながらの引っ張り試験が含まれているVDE0611の振動試験の要求水準も満たしていて、電線に引っ張り力がかかっている時に回転力を加える捻回試験にも合格している。

その他の電気的、耐環境性試験について

上記以外に、電圧降下、過電流、耐電圧、高周波特性、微弱電流等の電気的試験、高温、多湿、振動、塩水噴霧、亜硫酸ガスほか腐蝕性ガス等の耐環境性試験に関して、各国の規格に基づく試験データを持ち、それらの基準を大きく上回る結果を得ている。

メンテナンスフリーについて

優れた電気特性を安定して長期間維持し、振動や衝撃に強いため、結線後の保守点検が不要。ケージクランプによって製品や設備の信頼性を向上し、トータルコストを削減できる。製品の輸送時の振動によるゆるみ等に対応するための現地メンテナンスやその人件費等を考えれば節減効果は絶大。修理、改装の際にも、特別な準備を必要とせずに簡単に行える。

開発秘話