3M^TMスタンダードソケット/ヘッダー ボックスヘッダー直線型

製品仕様

• 材料及び処理

コンタクト：銅合金、ニッケル下地金めっき （テール部は金フラッシュめっき）
ボディ：ガラス強化ポリエステル（UL94V-0、灰色）
クリップ：ガラス強化ポリエステル（UL94V-0、灰色）
スプリングピン：ステンレススチール

• 適合対象

アクセサリ：誤挿入防止キー3518J、イジェクタラッチ3505-□J
コネクタ：ソケットコネクタ
基板：厚み1.6mm（-6002の場合）、厚み2.4～3.2mm（-6003の場合）

• 定格

電流：1A MAX. 結合したコンタクト相互間に許容できる電流をいう。
電圧：AC250V MAX.／DC300V MAX. 定格周囲温度において連続印加できる直流電圧または交流電圧（実効値）の最大値をいう。
周囲温度：-55～+105℃最大負荷条件下で連続使用できる温度範囲をいう。

• 各種特性

接触抵抗：初期20mΩ以下、機械的試験および、環境試験後の接触抵抗増加値が20mΩ以下のこと。コンタクトのバルク抵抗を含む。抵抗測定電流1.5mA 開放電圧20mV、電圧降下法による。適合コネクタとの組み合せによる。
耐電圧：アーク絶縁破壊等の発生がないこと。 隣接コンタクト間にAC1,000V・RMSを1分間印加する。測定時の漏洩電流は1mAとする。
絶縁抵抗：1,000MΩ以上、隣接コンタクト間にDC500Vを印加し1分後の抵抗を測定する。
コンタクト保持力：19.6N（2.0kgf）以上 コンタクトを装着しているコネクタボディとコンタクト間に5mm/分の速度で引張を与えた時のコンタクト保持力を測定する。
単極当りの挿入・抜去力：挿入力 1.96N（200gf）以下、抜去力　0.49N（50gf）以上。ソケット／ヘッダー挿入抜去時の総合挿抜力を単極当りに換算し単極挿入抜去力とする。適合コネクタとの組み合せによる。挿入抜去スピード5mm/分とする。
振動試験：瞬断1μsec以下 10～55～10Hz 1分間挿引 振幅1.52mm、または98m/s² XYZ軸方向 各2時間
衝撃試験：瞬断1μsec以下 490m/s² 11m秒、正弦半波 XYZ軸方向、各3回。
はんだ付性：95％以上のぬれ、又は、ゼロクロスタイム：3秒以下、Sn-3Ag-0.5Cuはんだ使用、ぬれ性評価：245℃、3秒浸漬、メニスコグラフ法：245℃ ※JNTM-0039、JIS C 0050
はんだ耐熱性：試験後、外観的に著しい変形のなきこと。浸漬はんだ：260℃、10秒、2回又は263℃、5秒、2回まで。但し、プリヒートは、部品表面温度が100℃以下、60秒以内。手はんだ ：390℃、3秒、2回まで。 ※JNTM-0040
※は3M標準規格です。

• 各種環境試験条件

耐湿試験：10サイクル（-10～+65℃ 95％RH）
塩水噴霧試験：35℃ 5％濃度 48時間
熱衝撃試験：-55～+25～+85～+25℃ 5サイクル
湿度試験（定常温度）：40℃ 95％RH 96時間
高温寿命試験 ：85℃ 1,000時間 定格電流110％
H₂Sガス：濃度3±1PPM 40℃ 70～80％RH 96時間

• 耐環境試験における各項目は、下記に示すシーケンス試験によって性能評価を行う。

PLめっき及びBLめっき
3MシーケンスI：30回挿抜→耐湿試験→塩水噴霧試験
3MシーケンスII：熱衝撃試験→湿度試験→振動試験
3MシーケンスIII：高温寿命試験
H₂Sガスシーケンス：30回挿抜→H₂Sガス試験
耐久挿抜試験：100回挿抜

• 2.54mmピッチ2列構造のコネクションシステム。

-600□ LC○○の場合（ストレインリリーフ付きソケットコネクタに適合）の寸法図

-600□ SC○○の場合（ストレインリリーフなしソケットコネクタに適合）の寸法図

コネクタを取り付ける面から見たプリント基板の推奨ホールパターン図

指定外寸法公差
単位 =mm

開発秘話