メガトルクモータ PNシリーズ

外形図

1. ※1 寸法は鋳肌面です。鋳肌面に対し3［mm］以上の余裕をみてください。
2. PN2012KN201のモータケーブル引き出し線（φ7部）、レゾルバケーブル引き出し線（φ7部）の曲げ半径はR30［mm］以上としてください。
3. PN2012KN201のモータケーブル引き出し線、レゾルバケーブル引き出し線を可動部に使用しないでください。
4. 引き出し線とコネクタの接続部にストレス（テンション・振動等）を加えないでくだい。断線や接触不良の原因となります。
5. 出力軸側ピン穴へのピン挿入

• 挿入するピンの公差は、すきまばめに設定してください。
• ピンを挿入する際は、過大な荷重、衝撃をモータに与えないでください。
• ピン穴は位置決め用途に使用し、荷重保持用途には使用しないでください。

1. ※1 寸法は鋳肌面です。鋳肌面に対し3［mm］以上の余裕をみてください。
2. ※2 寸法部はリード線曲げ最小距離です。リード線を曲げる場合は、曲げる方向にかかわらず図示寸法以上の距離をとってください。
   また、曲げ半径はR15［mm］以上とってください。
3. ブレーキ摺動面には鉄粉、油分等が付着しないように注意してください。
4. ブレーキ部近辺に鉄部材がある場合はブレーキが動作しなくなることがありますので、取り付けの際は、ブレーキ周辺は最低15［mm］の空間距離を確保してください。

製品仕様

• *1 PN2012のケーブル長は8［m］までとなります。
• *2 （  ）内に記載の振れ精度の製品は、外形寸法が変更となる場合がありますので、NSKへお問合せください。
• *3 環境温度25±5［℃］時
• *4 ケーブル長が8［m］を超える場合、絶対位置決め精度は90［秒］となります。
• アキシアル荷重、ラジアル荷重、モーメント荷重の3荷重が同時に作用する場合は、NSKにお問い合わせください。
• *5 ラジアル荷重0［N］の場合
• *6 アキシアル荷重0［N］の場合
• *7 電源電圧200［VAC］/100［VAC］時
• アンバランス負荷を搭載する場合、遠心力によって発生するモーメント荷重及びラジアル荷重は許容荷重以下としてください。
• 45［°］の範囲内で繰返し運転を実施する場合は、一日一回を目安としてモータを90［°］以上回転させる動作を行ってください。
• ピン穴は位置決め用に使用し、荷重保持の用途には使用しないでください。
• 推奨負荷慣性モーメントの範囲外でも使用条件によっては適応可能な場合があります。詳細は、NSKにお問い合わせください。

• *1 環境温度25±5［℃］時
• *2 ブレーキ解放時の位置精度です。
• *3 ケーブル長が8［m］を超える場合、絶対位置決め精度は90［秒］となります。
• アキシアル荷重、ラジアル荷重、モーメント荷重の3荷重が同時に作用する場合は、NSKにお問い合わせください。
• *4 ラジアル荷重0［N］の場合
• *5 アキシアル荷重0［N］の場合
• *6 電源電圧200［VAC］/100［VAC］時
• アンバランス負荷を搭載する場合、遠心力によって発生するモーメント荷重及びラジアル荷重は許容荷重以下としてください。
• 45［°］の範囲内で繰返し運転を実施する場合は、一日一回を目安としてモータを90［°］以上回転させる動作を行ってください。
• 推奨負荷慣性モーメントの範囲外でも使用条件によっては適応可能な場合があります。詳細は、NSKにお問い合わせください。
• ブレーキの保持精度、作動時間、使用頻度については、取扱説明書、技術資料をご用意しております。ご希望の際はNSKにお問い合わせください。

性質性能情報・試験情報

回転速度-出力トルク特性

※回転速度-出力トルク特性はTyp.値です。

※回転速度-出力トルク特性はTyp.値です。