【短納期対応品】アクチュエータ SKR46

外形図

SKR46 A/B

モータ直結 カバー無し

※5 メカストッパからストローク開始位置までの寸法です。

モータ直結 カバー付き

※5 メカストッパからストローク開始位置までの寸法です。

モータ折返し カバー無し

※5 メカストッパからストローク開始位置までの寸法です。

モータ折返しカバー付き

※5 メカストッパからストローク開始位置までの寸法です。

SKR46 C/D

モータ直結 カバー無し

※5 メカストッパからストローク開始位置までの寸法です。

モータ直結 カバー付き

※5 メカストッパからストローク開始位置までの寸法です。

モータ折返し カバー無し

※5 メカストッパからストローク開始位置までの寸法です。

モータ折返しカバー付き

※5 メカストッパからストローク開始位置までの寸法です。

製品仕様

SKR46 A/B

モータ直結 基本仕様

※1 定格速度は、モータの定格回転数（3000min^-1）時の速度です。
※2 最大可搬質量は、ブロック1個（Aタイプ）の定格速度時における質量の目安です。
※3 定格推力は、モータの定格トルク時の推力です。
※4 最大推力は、モータの瞬時最大トルク時、または許容荷重によって制限される値です。

モータ折返し 基本仕様

※1 定格速度は、モータの定格回転数（3000min^-1）時の速度です。
※2 最大可搬質量は、ブロック1個（Aタイプ）の定格速度時における質量の目安です。
※3 定格推力は、モータの定格トルク時の推力です。
※4 最大推力は、モータの瞬時最大トルク時、または許容荷重によって制限される値です。

SKR46 C/D

モータ直結 基本仕様

※1 定格速度は、モータの定格回転数（3000min^-1）時の速度です。
※2 最大可搬質量は、ブロック1個（Cタイプ）の定格速度時における質量の目安です。
※3 定格推力は、モータの定格トルク時の推力です。
※4 最大推力は、モータの瞬時最大トルク時、または許容荷重によって制限される値です。

モータ折返し 基本仕様

※1 定格速度は、モータの定格回転数（3000min^-1）時の速度です。
※2 最大可搬質量は、ブロック1個（Cタイプ）の定格速度時における質量の目安です。
※3 定格推力は、モータの定格トルク時の推力です。
※4 最大推力は、モータの瞬時最大トルク時、または許容荷重によって制限される値です。

規格表

SKR46 A/B

モータ直結 カバー無し/カバー付き

※6 ブロック2個密着時の値です。
※7 最高速度は、モータの回転数（3000min^-1）、もしくはボールねじの許容回転数によって制限される速度です。
      ただし、（  ）内はモータの回転数（6000min^-1）時となります。定格速度を超えてご使用時は、搭載可能な質量が異なります。

モータ折返し カバー無し/カバー付き

※6 ブロック2個密着時の値です。
※7 最高速度は、モータの回転数（3000min^-1）、もしくはボールねじの許容回転数によって制限される速度です。
      ただし、（  ）内はモータの回転数（6000min^-1）時となります。定格速度を超えてご使用時は、搭載可能な質量が異なります。

SKR46 C/D

モータ直結 カバー無し/カバー付き

※6 ブロック2個密着時の値です。
※7 最高速度は、モータの回転数（3000min^-1）、もしくはボールねじの許容回転数によって制限される速度です。
      ただし、（  ）内はモータの回転数（6000min^-1）時となります。定格速度を超えてご使用時は、搭載可能な質量が異なります。

モータ折返し カバー無し/カバー付き

※6 ブロック2個密着時の値です。
※7 最高速度は、モータの回転数（3000min^-1）、もしくはボールねじの許容回転数によって制限される速度です。
      ただし、（  ）内はモータの回転数（6000min^-1）時となります。定格速度を超えてご使用時は、搭載可能な質量が異なります。

注意・禁止事項

使用上の注意

（1）  切り粉やクーラントなどの異物の流入のないようご注意ください。破損の原因となります。
（2）  切り粉、クーラント、腐食性のある溶剤、水などが製品内部に流入するような環境下で使用される場合は、ジャバラまたはカバー等により製品への流入を避けてください。
（3）  切り粉などの異物が付着した場合は、洗浄した後、潤滑剤を再封入してください。
（4）  本製品の使用温度範囲は、0～40℃（凍結、結露なきこと）です。なお、使用温度範囲以外での使用を検討している場合は、THKまでお問い合わせください。
（5）  危険速度を超えての使用は、部品の破損や事故につながります。使用回転数はTHKの仕様範囲内でお願いします。
（6）  微小ストロークの場合は、転動面と転動体の接触面に油膜が形成されにくく、フレッチングを生じることがありますので耐フレッチング性に優れたグリースをご使用ください。
       また、定期的にインナブロック長さ程度のストローク移動を加えることにより転動面と転動体に油膜を形成させることを推奨します。
（7）  製品に位置決め部品（ピン、キー等）を無理に打ち込まないでください。転動面に圧痕が生じ機能を損失する原因となります。
（8）  製品の作動中または作動できる状態のときは、移動部には絶対に触れないでください。また、アクチュエータの作動範囲に立ち入らないでください。
（9）  複数の人が作業を行う場合は、手順・合図・異常等の措置を予め確認し、別途作業を監視する人をおいてください。
（10） 取付部材の剛性および精度が不足すると、軸受の荷重が局部的に集中し、軸受性能が著しく低下します。
        したがって、ハウジングやベースの剛性・精度・固定用ボルトの強度について十分検討ください。
（11） 折返しタイプには、タイミングベルトが切れた場合の安全装置がありません。安全のために、装置側に安全装置を設置してください。