STSプーリ S8M形

外形図

プーリ寸法表

プーリ歯数	プーリ形状	材質	ピッチ径	外径	プーリ幅	ボス幅	ボス径
			dp（mm）	do（mm）	l（mm）	B（mm）	db（mm）
18	A・B	機械構造用炭素鋼	45.84	44.46	65	15	29
20			50.93	49.56	65	15	35
21			53.48	52.1	65	15	35
22			56.02	54.65	65	15	35
24			61.12	59.74	65	15	40
28			71.3	69.93	65	15	50
30			76.39	75.02	65	15	50
32			81.49	80.12	65	15	65
34			86.58	85.21	65	15	65
36			91.67	90.3	65	15	75
40			101.86	100.49	65	15	80
44			112.05	110.67	73	23	90
48			122.23	120.86	73	23	100

軸穴仕様規格表

キー溝・タップ寸法

適応軸穴径 （mm）	キー溝幅 b	公差 JS9	キー溝高さ h	公差	タップサイズ T	セットスクリュー （）は準標準
4以上6.35以下※	-	-	-	-	M3	M3×4
7以上9以下※	-	-	-	-	M4	M4×5（M4×4）
10以上12以下	4	±0.015	1.8	+0.1 0	M4	M4×5（M4×4）
12を超え17以下	5		2.3		M5	M5×5
17を超え22以下	6		2.8		M6	M6×8（M6×6）
22を超え30以下	8	±0.018	3.3	+0.2 0
30を超え38以下	10				M8	M8×10（M8×8）
38を超え44以下	12	±0.0215
44を超え50以下	14		3.8
50を超え58以下	16		4.3		M10	M10×12
58を超え65以下	18		4.4

※ φ4〜7、9、51～54（軸穴径 : 4～７、9、51～54mm）はキー加工ができません。

タップ加工について

 

●歯部からねじ切りは歯底（歯の谷部）より加工致します。90°（または120°）の角度で2ヶ所必要な場合は、90°（または120°）以上で、90°（または120°）に最も近い歯底より加工致します。
●歯部またはボス部へ2ヶ所の加工で方向性がある場合（例：キー溝位置に対する回転方向）は、ボス側より見て、右まわりに加工致します。
●歯部・ボス部でのねじ切り位置は、歯部（W）、ボス部（B）の中央に加工致します。
●ねじ深さは、ねじ有効径×（1.5～2.0）を標準とします。
●端面へのねじ切り（タップ）をご指定の場合、位置精度はピッチ円直径±0.3mm、回転方向±0.3mmを標準とします。
 

追加工

 
フランジの取り付け方法
STS・シンクロベルトは、高トルク、高速での使用ができますので、事故を防ぐためにフランジの取り付けについては、次の要領にて確実い行ってください。

（１）カシメ方式(標準フランジ)

①目付けポンチ、平面の盤、円筒の自具、ハンマーをご用意ください。
②プーリのフランジ部はめ合い部に異物が付着していますと、プーリとフランジ部にすき間ができ、うまくカシメることができませんので、フランジはめ合い部を清掃してください。
③平面の盤上にプーリ本体を置き、目付ポンチでプーリ本体をフランジ側へかぶせるようにカシメてください。

XL形の焼結プーリをカシメるときは、十分注意してください。
（S45C品と同様に強く打つと欠ける場合があります）

※B形のプーリの場合、ボスがあるため、カシメの時不安定な状態となりますので、円筒の治具を用い、均一にカシメられるようにしてください。

④フランジをカシメる際には、必ず対角の順序でカシメてください。
⑤カシメの数は、下記の通りとしてください。

プーリ径（mm）	カシメ数
31以下	6カ所以上
31をこえ50以下	8カ所以上
50をこえ80以下	10カ所以上
80をこえ150以下	12カ所以上
150をこえ220以下	16カ所以上
220をこえるもの	20カ所以上

⑥フランジ取り付け後、ガタがないか点検してください。

（２）ビス止め方式

S8M・S14M形の大径プーリおよびXH・XXH形プーリのフランジは、切削フランジとし、プーリ本体の取付けは皿ビスによって固定してください。

【設計情報】

設計手順、基準伝動容量表