空圧式 精密着座確認エアマイクロセンサ

信号点のバラツキが小さく、切粉の噛み込みによる、ワークの浮き上がりを確実に検知。
許容公差内で精密着座の確認を行い、加工不良品の発生を防止。

工作機械内に、センサの設置が可能に。
エアノズルまでのエア配管短縮で、応答速度が速くなり、生産性が向上。

信号点の設定は、治具に許容公差内のマスタを挟み、マスターセットボタンを1秒間長押しするだけ。自己診断機能付きで、適正な測定空気圧の範囲から外れると、点滅アラーム信号が出る。

2点の許容公差（+/-）設定で、3クラスを良否判別。
手間のかかる「ピンゲージ」や、高額な「エアマイクロメータ」での、加工ワークの内径検査が、簡単・確実・安価に可能。測定信号をNCへ外部出力でき、機械の自動化が実現。

従来の空圧式ギャプセンサの10倍、±0.5μm繰返し精度で、エンジンの精密切削加工が実現。

切粉の噛み込みによる、10µmの僅かな浮き上がりを確実に検出し、精密加工が実現。

ドライ加工の切粉による、10μmの浮き上がりを安定検出し、加工精度向上が実現。

350μm検出距離で、面相度の粗いワークと治具との着座を、確実に確認。

上型と下型のスキマに挟み込んだ、10μmの異物を安定して検出。

ハードディスク用ハウジング部品の不良品発生を未然に防止。