ライニング鋼管接続用 コア継手 径違いチー

コア内蔵型管端防食継手

CK コア継手は、給水配管に使用するコア内蔵型の継手。めねじ部にコアを組み込む事により、赤水の発生を防止。
適応管種は、「水道用硬質塩化ビニルライニング鋼管（VA、VB）」と「水道用ポリエチレン粉体ライニング鋼管（PA、PB）」。
また、CK PCコア継手は、埋設用の給水配管に使用するコア内蔵型の外面樹脂被覆継手。
適応管種は、「水道用硬質塩化ビニルライニング鋼管（VD）」と「水道用ポリエチレン粉体ライニング鋼管（PD）」。

塩化ビニルを一切使用していない

塩化ビニルは、燃焼が不完全な場合ダイオキシンを発生する可能性があるため、一切使用していない。使用している樹脂は、ポリエチレンなので、そのまま分別することなく鉄といっしょにリサイクル可能。

業界一の品揃え

異種金属接触防止型コア継手や青銅製コア継手など豊富な品種とサイズを取り揃えており、多様なニーズに対応できる。特に大口径の5～6インチサイズの異径品に注目。

CK PCコア継手は、埋設配管における防食性、耐食性、対候性に優れている

受口スリーブが長く作られており、管の被覆部と完全にラップ。管と継手の隙間は専用ゴムリングまたはコーキングテープでシールされ、水の浸入を防いで電気的に絶縁されることで、優れた防食性能を発揮。
また、塩分を含んだ土壌、局部電池が起こりやすい土壌やコンクリート、迷走電流の多い場所などに埋設しても腐食の心配がない。

1.管の切断
管の切断には自動帯のご盤、自動丸のこ盤などを使用し、管軸に直角に切断。
パイプカッターや高速砥石などでの切断は内径がしぼられたり、ライニング層が損傷したりするので絶対に行わない。

2.管の面取り
コア部に管がスムーズに入るよう、スクレーパ、塩ビ管用リーマなどの面取り工具を用いて管端部内面を面取りする。

3.管のねじ加工
管のネジ部や内面に付着した切削油や切粉などを水洗いし、ウエスでふき取る。

4.ゴムリングの装着
専用のゴムリングを管のネジ切上り外部被覆テーパ面に押し付けるようにセットする。
ゴムリングの代わりにコーキングテープを使用することも可能。転造ねじの65A以上を接続する場合はコーキングテープを使用。

5.シール剤の塗布
防食シール剤は管の端面とねじ部全面に均一に塗布。シールテープの使用の場合も管端部に防食シール剤を塗布。

6.せっけん水の塗布
ねじ込み時、ゴムリングがスムーズに入るようにスリーブ（継手受口）またはゴムリングにせっけん水を塗布。

7.ねじ込み
ねじ込み量は管の端面から100mmの位置にマークをつける。
パイプレンチは内部の継手本体の上にかけ、スリーブ部には絶対にかけない。樹脂被覆が割れることがある。

8.継手の補修・養生
ゴムリングがはみ出したときは施工をやり直す。せっけん水の塗布を忘れた場合、ゴムリングが正常にセットされていない場合がある。コーキングテープを使用した場合、継手の受口からはみ出したコーキング剤を押さえつけて仕上げる。