CAP 六角穴付きボルト CSHHNS【1～500個入り】

外形図

規格表

注1）bは半ねじの長さで、2d+12に等しい。
　　 又、全ねじの範囲を規定しており表の右端に示した。
注2）ローレットを付けない場合の最大
注3）ローレットを付けた場合の最大（指定の無い限りローレットを付ける）
注4）M5以上には頭部上面または側面に、強度区分、メーカーの識別マークを刻印する。
注5）ねじ精度、強度区分10.9及びステンレスボルト：6g、強度区分12.9：5g 6g

商品特長詳細

【化学成分】信頼性の高い素材を使用

M20以下の鋼製六角穴付きボルトの素材は、基本的に大同特殊鋼で溶解したSCM435を使用。（M20を超えるサイズについてはSCM440などを使用） 素材に含まれる不純物（P: リン、S: 硫黄）について協定により、極力低くおさえたものを選定して使用。その他、種々の協定事項により、信頼性の高い素材を使用。

【素材皮膜】素材皮膜にリン酸塩皮膜は不使用

1995年4月以降、素材皮膜は「浸リン対策」をして、浸リンの要因であるリン酸塩皮膜は不使用。
・浸リン：皮膜に含まれるリンが熱処理で鋼の組織に浸入し、リン濃化層を形成すること。リン濃化層は、高強度ボルトに破壊の一種である「遅れ破壊」の要因。
・遅れ破壊：高強度ボルトに発生する破壊の一種。
六角穴付きボルトの最もポピュラーな強度区分12.9には、リン濃化層があってはならない。従って強度区分12.9の六角穴付きボルトの素材皮膜にはリン酸塩皮膜は不使用。

【ステンレス素材のミクロ組織】

ステンレス素材の成分は規格値を満足していても、不適切な固溶化熱処理がされると耐食性が低下。素材のミクロ組織についても、素材メーカーと協定しており、安定した内質を保証。また、成分についても耐食性に悪影響を及ぼす成分（C.Si.Mn.P.S）は規格内で低く、耐食性を向上させる成分（Niなど）は規格内で高くしたものを選定。

【ねじ山形状（合金鋼製・ステンレス鋼製共通）】

高強度ボルトの破断形態は「疲労破壊」が多い。その対応策の一つが不完全ねじ部への応力集中の緩和。不完全ねじ部は、完全ねじ部に比べて谷部がシャープエッジになっていることが多く、これはこの部分での切欠効果が大きくなっていると言える。この不完全ねじ部のシャープエッジを除去するため、転造ダイスに丸み（R）の追加工を行っている。この転造ダイスを「山丸めダイス」、「R面取ダイス」という。