メカニカル部品技術窓口
機械的強度、耐熱性を高めるべくメーカー独自で改良を施したエンジニアリングプラスチック性の樹脂ロッド。【...
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キャストナイロン NBグレード
| 型番 | 外径(mm) | 長さ(mm) | 質量(kg/本) | グレード |
|---|---|---|---|---|
| CN-RODNB-30-1000 | 30 | 1,000L | 0.82 | CN-NB |
| CN-RODNB-40-1000 | 40 | 1.5 | ||
| CN-RODNB-50-1000 | 50 | 2.3 | ||
| CN-RODNB-60-1000 | 60 | 3.3 |
| 外径(mm) | 外径(mm) | 長さ(mm) |
|---|---|---|
| 20~85 | 0~+3.0 | 0~+20 |
※長期間ご使用にならない場合は吸水による影響に配慮してください。
※吸水処理の場合は変色する恐れがあります。

ローラ、車輪、ガイド、タイミングスクリューなど幅広い用途でご使用いただけます。
三ツ星ベルトが独自に開発したキャストナイロン(CN)は、注型により金型中で直接重合したナイロン樹脂です(モノマーキャスティングナイロン)。一般のナイロン樹脂より高い重合度と結晶化度を有しており、機械的強度、耐熱性、クリープ特性などに優れた代表的なエンジニアリングプラスチックの1つです。
(1)小型から大型までの広い範囲で機械部品の樹脂化が可能です。
(2)用途、使用条件に応じたグレードの選定が可能です。
(3)軽量(比重1.15)、耐摩耗性・自己潤滑性、衝撃吸収性があり、省エネルギー、無給油または給油低減、部品寿命の向上、相手材の損傷低減、騒音低減、加工製品の品質向上が期待できます。
(4)切削性が良く、残留ひずみ(内部ひずみ)が少ないため、精度や加工スピードの向上が期待できます。

| CN-UD アイボリー 標準グレード | キャストナイロンの特長である機械的強度を飛躍的に向上させ、高温における物性の低下を抑えたことにより、金属製が多かった高荷重下での機械部品にもご使用いただいております。 |
|---|---|
| CN-NB ブルー 標準グレード | |
| CN-MD ブラック 軽・中負荷摺動グレード | キャストナイロン標準グレードに当メーカー独自ブレンドを加え、標準グレード品に比べ優れた摺動性能をもっています。 |
| CN-CL グリーン 摺動グレード | 当メーカー独自の滑剤を混合し、キャストナイロンの優れた特性を保持しながら、非常に高い摩擦・摩耗特性をもっています。また、長時間の使用に耐えうる潤滑性能を備えています。 |
| CN-CDH ブラック 導電グレード | 体積低効率103~105Ω・mと、導電~帯電防止性能を有しております。抵抗値も安定しており、摩耗や経時による抵抗値の変化もありません。 |
| CN-HM ブラウン 高剛性・耐熱グレード | 剛性が高く、寸法安定性に優れた特性を有しております。また熱安定性に優れ、標準グレードに比べ高温環境下でご使用いただいております。 |
| CN-UDE アイボリー 押出グレード | 一般のナイロン6押出品より機械的強度・耐熱性を高めるべく当メーカー独自で改質をほどこしたエンジニアリングプラスチックです。キャストナイロンUD/NBグレードに近い物性を有しており、小型のギア、軸受け、ローラなどの機械部品にお使いいただける経済的なグレードとなっております。 |
| CN-NBE ブルー 押出グレード |
| 特性 | ASTM試験法 | 単位 | キャストナイロン | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NB, UD | CL | MD | CDH | HM | UDE, NBE | ||||
| 比重 | D-792 | - | 1.15~1.16 | 1.12~1.13 | 1.16~1.17 | 1.25~1.27 | 1.22 | 1.15 | |
| ロックウェル硬度 | D-785 | Rスケール | 115~120 | 100~112 | 113~117 | 115~120 | 115 | 120 | |
| 引張強さ | D-638 | MPa | 78~93 | 59~74 | 74~93 | 70~80 | 85 | 76 | |
| 伸び | D-638 | % | 20~50 | 10~30 | 18~40 | 5~8 | 14 | 48 | |
| 引張弾性率 | D-638 | 103Mpa | 3.0~3.5 | 2.0~2.5 | 2.8~3.3 | - | 3.8 | 2.9 | |
| 曲げ強さ | D-790 | MPa | 103~123 | 78~93 | 98~118 | 120 | 119 | 110 | |
| 曲げ弾性率 | D-790 | 103Mpa | 3.0~4.0 | 2.0~3.0 | 3.0~3.8 | - | 3.9 | 3.0 | |
| 圧縮強さ | D-695 | MPa | 93~108 | 74~83 | 88~98 | 75 | - | 91 | |
| 圧縮弾性率 | D-695 | 103Mpa | 3.0~3.7 | 2.5~2.9 | 3.1~3.4 | - | - | - | |
| 剪断強さ | D-732 | MPa | 74~78 | 58~64 | 69~74 | - | - | 74 | |
| アイゾット衝撃強さ(ノッチ付) | D-256 | J/m | 34~54 | 37~65 | 30~50 | 30~50 | 51 | 33 | |
| 燃焼速度(燃焼性) | D-635 | - | 自己消化性 | 自己消化性 | 自己消化性 | 自己消化性 | 自己消化性 | 自己消化性 | |
| 線膨張係数 | D-696 | 10-5℃ | 8.0 | 8.6 | 9.0 | 12.7 | 6.0 | 9.0 | |
| 熱変形温度 | 0.451MPa | D-648 | ℃ | 210~215 | 170~180 | 205~210 | - | - | 193 |
| 1.813MPa | D-648 | ℃ | 185~200 | 105~115 | 170~195 | - | - | 94 | |
| 融点 | D-789 | ℃ | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 215 | |
| 吸水率 | 24hr侵漬 | D-570 | % | 0.5~0.9 | 0.6~0.8 | 0.9~1.2 | 0.6~0.7 | 0.5 | 1.3 |
| 飽和値 | D-570 | % | 4~6 | 3~6 | 4~6 | 3~6 | - | 7 | |
| 許容PV値 | 社内法 | kPa・m/sec | 820 | 2,290 | 980 | 750 | 750 | 820 | |
プラスチックの選定には、材料の物性、加工条件、コストなど種々の検討が必要です。
ここでは代表的なプラスチックの引張強さと摩耗耐性にてランク付けしております。
| - | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
|---|---|---|---|---|---|
| 強度 | ABS、 クリンピー®、 高密度ポリエチレン (HDPE)、 ウレタン | ポリテトラフルオロエチレン (PTFE)、 超高分子量ポリエチレン (UHMW)、 クリンピー®UH、 ポリプロピレン、 クリンピー®PPF、 mep-PPF | キャストナイロンNB、 UD、MD、CL、 CDH、CDM、POM、 ベスタール®G、 ベスタール®B、 ベスタール®M5BK、 デルリン® | ポリエーテルエーテルケトン (PEEK)、 ポリフェニレンサルファイド (PPS)、 キャストナイロンHM | ベスペル® |
| 耐摩耗性 | ABS、 塩化ビニール(PVC) | クリンピー®、 高密度ポリエチレン (HDPE)、 クリンピー®PPF、 mep-PPF | キャストナイロンNB、 UD、CDH、HM、 POM デルリン® | ポリエーテルエーテルケトン (PEEK)、 ポリテトラフルオロエチレン (PTFE)、 キャストナイロンMD | キャストナイロンCL、 超高分子量ポリエチレン (UHMW)、 クリンピー®UH、 ベスタール®G、 ベスタール®M5BK、 ベスペル® |
| 評価 | 劣<--->優 | ||||

連続使用温度と価格の比較(参考)
プラスチックは、温度によって寸法が変化する材料です。ここでは「線膨張係数」を用いて、寸法変化量を求める計算式を掲載しております。
代表的なプラスチックの線膨張係数
(計算式)
寸法変化量=寸法(mm)×線膨張係数×(変化前の温度-変化後の温度)
| - | キャストナイロン | 超高分子量PE | 高密度PE | ポリアセタール | べスペル® SP-1 | べスペル® SP-21 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | 8.0 | 20.0 | 11.0 | 10.0 | 5.4 | 5.4 |
通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
|---|
13,146円 ( 14,461円 ) | 7日目 |
15,348円 ( 16,883円 ) | 5日目 |
15,882円 ( 17,470円 ) | 5日目 |
23,965円 ( 26,362円 ) | 5日目 |
機械的強度、耐熱性を高めるべくメーカー独自で改良を施したエンジニアリングプラスチック性の樹脂ロッド。
【特長】
・摩擦係数が小さい。
・耐摩耗性がよく自己潤滑性である。
・殆どのアルカリ・有機溶剤に対して不溶。
・耐油性が非常に優れている。
・内部ひずみが小さい優れた樹脂素材。
【用途】
・機械部品、電気・電子部品のような工業用途に使用。