炭素鋼用 ハーフユニオン S

外形図

製品仕様

くい込み継手の特長

  本体・スリーブ・ナットの三つの部品から構成されております。 構造としては管〔チューブ〕の一端を収容、接続するため継手本体の外側にネジが切ってあり、内側は円錘形になっており円錘形の元はストレートになって、 管の端が挿入されるときの案内面となります。この管の挿入穴の底には、円錘面とは逆の角度がとってあります。 これは円錘形の元のストレートになっている面に管の外壁が密着します。 管の先端がナットの締付とスリーブのくい込みにより前進し角度の深部へとひろがりながら密着していきます。これが流体の洩れを防ぐポイントの一つであります。
  次に使用する管が薄肉の場合、締付力によって管壁が内側につぶされるのを防ぐ二重の役目をしております。 ナットの内側の底にある円錘部とスリーブの頭部の円錘部との角度は5℃の角度差があり、ナットで締付を行う時最初にスリーブの先端部が管にくい込みはじめ、次にスリーブの頭部に角度差があるため内側に曲がり管をだき込むようにして締付けていく。 この作用はスリーブ先端部のくい込み面に振動その他の衝撃に対して直接に影響のないように防止と管の保持を兼ねた役目をしております。
  締付完了後スリーブの状態はスリーブの前後部が圧縮されて中央部が弯曲し強力なバネ作用を生じており、振動・衝繋によるナットの弛みを防止しております。 この形式のスリーブは管が厚肉であればあるほど管の逃げがないため、より強く深くくい込むので高圧流体にはその効果を充分に発揮できます。
  単にくい込み継手として管にくい込んでいるだけでなく、その特長はパイロットエッジにあります。 パイロットエッジはくい込みのときの案内面だけでなく、カッティングエッジによって切り込まれた管壁を上からふたをした形で、どこへも逃げ場のないように完全におさえ込んでいる。 カッティングエッジの巾に限界があり、それ以上管の表面をけずり込むことができない、とすればスリーブは管の表面を前進することは管が内側につぶれないかぎりできない。 管に内圧がかかっておれば尚のこと、内側につぶれることはあり得ない。 以上の如くであるから、一度くい込んだスリーブは管の先端部へは絶対にぬけない。 この大きな特長が高圧に耐える最高のポイントであります。
  表面処理・亜鉛溶法による電解メッキ（無公害）をほどこし、特殊被膜等を使用して仕上げてあります。 西独E社の表面仕上と同様に被膜は0.2ミクロン～0.3ミクロンの仕上で、本体・スリーブ・ナット等のナジミが良くカジリ等が生じない。

くい込み継手の機能

定格圧力25MPaJISにおいて25MPaですが、小径サイズ（6・8・10・12）のものでは250℃以上45MPaまでが過去において実証されております。

材料と材質

材料はバーストック材および鍛造材を使用。材質は本体・ナット・止めナットはJIS G4051のS15C～S45Cを使用し、スリーブの材質は低炭素鋼を用い、表面硬化処理を施してあります。

寸法と精度

継手端部〔ナット側〕のねじはJIS B0207によりその精度はJISB0211の2級とします。
継手取付端部のねじは、平行ねじ形式のものは、JIS B0202のPFねじのA級とし、テーパーねじ形式のものは、JIS B0203・PTねじとします。二面巾の寸法許容差は、JIS B1002の2種とします。

規格表

※上記諸元は品質の向上により若干変わることがあります。