メカニカル部品技術窓口
軸端完成品の為、図面・加工が無くそのままお使いいただけます。【特長】・軸端完成...
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| リード(mm) | 2 | ||
|---|---|---|---|
| BCD(mm) | 8.3 | ||
| 谷径(mm) | 7 | ||
| ねじれ方向、条数 | 右、1 | ||
| 回路数 | 1巻×3列 | ||
| すきま記号 | G0 | GT | G2 |
| 軸方向すきま(mm) | 0 | 0.005以下 | 0.02以下 |
| 基本動定格荷重Ca(kN) | 1.4 | 1.4 | 1.4 |
| 基本静定格荷重C0a(kN) | 2.3 | 2.3 | 2.3 |
| 予圧トルク(N・m) | ~2×10-2 | - | - |
| スペーサボール | なし | なし | なし |
| 剛性値(N/μm) | 100 | ||
| 循環方式 | デフレクタ | ||
| 型番 | ストローク | ねじ軸長さ | ねじ軸 軸心の振れ D | ナット 外径の振れ H | フランジ 直角度 I | ねじ溝面 の振れ J | リード精度 | ナット 質量 kg | 軸 質量 kg/m | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L1 | L2 | L3 | 代表移動量誤差 | 変動 | ||||||||
| BNK 0802-3RRG0+125LC3Y | 40 | 75 | 86 | 125 | 0.025 | 0.009 | 0.008 | 0.008 | ±0.008 | 0.008 | 0.034 | 0.27 |
| BNK 0802-3RRG0+125LC5Y | 0.025 | 0.012 | 0.01 | 0.01 | ±0.018 | 0.018 | 0.034 | 0.27 | ||||
| BNK 0802-3RRG2+125LC7Y | 0.035 | 0.02 | 0.014 | 0.014 | 移動量誤差:±0.05/300 | 0.034 | 0.27 | |||||
| BNK 0802-3RRG0+155LC3Y | 70 | 105 | 116 | 155 | 0.03 | 0.009 | 0.008 | 0.008 | ±0.01 | 0.008 | 0.034 | 0.27 |
| BNK 0802-3RRG0+155LC5Y | 0.035 | 0.012 | 0.01 | 0.01 | ±0.02 | 0.018 | 0.034 | 0.27 | ||||
| BNK 0802-3RRG2+155LC7Y | 0.05 | 0.02 | 0.014 | 0.014 | 移動量誤差:±0.05/300 | 0.034 | 0.27 | |||||
| BNK 0802-3RRG0+185LC3Y | 100 | 135 | 146 | 185 | 0.03 | 0.009 | 0.008 | 0.008 | ±0.01 | 0.008 | 0.034 | 0.27 |
| BNK 0802-3RRG0+185LC5Y | 0.035 | 0.012 | 0.01 | 0.01 | ±0.02 | 0.018 | 0.034 | 0.27 | ||||
| BNK 0802-3RRG2+185LC7Y | 0.05 | 0.02 | 0.014 | 0.014 | 移動量誤差:±0.05/300 | 0.034 | 0.27 | |||||
| BNK 0802-3RRG0+235LC3Y | 150 | 185 | 196 | 235 | 0.035 | 0.009 | 0.008 | 0.008 | ±0.01 | 0.008 | 0.034 | 0.27 |
| BNK 0802-3RRG0+235LC5Y | 0.05 | 0.012 | 0.01 | 0.01 | ±0.02 | 0.018 | 0.034 | 0.27 | ||||
| BNK 0802-3RRG2+235LC7Y | 0.065 | 0.02 | 0.014 | 0.014 | 移動量誤差:±0.05/300 | 0.034 | 0.27 | |||||
C3、C5精度につきましては、GTすきまも標準化しています。
(1)重量(20kg以上)のある製品を運搬する際は、2人以上または運搬器具を使用しておこなってください。けがや破損の原因となります。
(2)各部を分解しないでください。機能が損失する原因となります。
(3)ボールねじ軸およびボールねじナットを傾けますと、自重で落下する場合がありますのでご注意ください。
(4)ボールねじを落下させたり、叩いたりしないでください。けがや破損の原因となります。また、衝撃を与えた場合、外観に破損が見られなくとも機能が損失する可能性があります。
(5)組立時には、ボールねじナットをボールねじ軸から抜かないように作業をおこなってください。
(6)製品を扱う場合は、必要に応じて保護手袋、安全靴等を着用して安全を確保してください。
(1)切り粉やクーラントなど異物の流入のないようご注意ください。破損の原因となります。
(2)切り粉、クーラント、腐食性のある溶剤、水などが製品内部に流入するような環境下で使用される場合は、ジャバラまたはカバー等により製品への流入を避けてください。
(3)80℃を超えての使用は避けてください。耐熱仕様を除き、この温度を超えると樹脂・ゴム部品が変形・損傷する恐れがあります。
(4)切り粉などの異物が付着した場合は、洗浄した後、潤滑剤を再封入してください。
(5)微揺動の場合は、転動面と転動体の接触面に油膜が形成されにくく、フレッチングを生じることがありますので耐フレッチング性に優れたグリースをご使用ください。また、定期的にボールねじナット1回転程度の動作を加えることにより転動面と転動体に油膜を形成させることを推奨します。
(6)製品に位置決め部品(ピン、キー等)を無理に打ち込まないでください。転動面に圧痕が生じ機能を損失する原因となります。
(7)ボールねじ軸の支持部とボールねじナットの芯違いや倒れがあると極端に寿命が短くなる場合がありますので、取付部品、組付精度には十分ご注意ください。
(8)転動体がボールねじナットから脱落した場合は、そのまま使用せずください。
(9)縦軸に使用される場合は、落下防止の安全機構を追加する等の対処をしてください。ボールねじナットが自重で落下する恐れがあります。
(10)許容回転数をこえての使用はしないでください。部品の破損や事故につながります。使用回転数は弊社の仕様範囲内でお願いします。
(11)ボールねじナットをオーバーランさせないでください。ボールの脱落・循環部品の損傷・ボール転動面に圧痕等を発生させ、作動不良を起こすことがあります。また、その状態での継続使用の場合、早期摩耗・循環部品の破損につながることがあります。
(12)ボールねじの使用に際しては、LMガイドやボールスプラインなどの案内要素を設けて使用してください。破損の要因となります。
(13)取付部材の剛性および精度が不足すると、軸受の荷重が局部的に集中し、軸受性能が著しく低下します。したがって、ハウジングやベースの剛性・精度、固定用ボルトの強度について十分検討ください。
(1)防錆油をよく拭き取り、潤滑剤を封入してからお使いください。
(2)異なる潤滑剤を混合しての使用は避けてください。増ちょう剤が同種類のグリースでも、添加剤などが異なることにより、お互いに悪影響を及ぼす恐れがあります。
(3)常に振動が作用する箇所、クリーンルーム、真空、低温・高温など特殊環境下で使用される場合は、仕様・環境に適したグリースをご使用ください。
(4)グリースニップル・油穴が付いていない製品を潤滑する場合には、転動面に直接潤滑剤を塗布し、内部にグリースが入るよう慣らしストロークを数度おこなってください。
(5)温度によりグリースのちょう度は変化します。ちょう度の変化によってボールねじのトルクも変化しますのでご注意ください。
(6)給脂後はグリースの攪拌抵抗によりボールねじの回転トルクが増大する可能性があります。必ず慣らし運転をおこない、グリースを十分なじませてから、機械の運転をおこなってください。
(7)給脂直後は余分なグリースが周囲に飛び散る可能性がありますので、必要に応じて拭き取ってご使用ください。
(8)グリースは使用時間とともに性状は劣化し潤滑性能は低下しますので、使用頻度に応じたグリース点検と補給が必要です。
(9)使用条件や使用環境により給脂間隔が異なりますが、走行距離100km(3~6ヶ月)を目安に給脂してください。最終的な給脂間隔・量は実機にて設定願います。
(10)取付け姿勢やナットの給油口によっては、潤滑油が廻らず潤滑不良となる恐れがありますので、設計時に十分ご検討ください。
(11)ボールねじを使用する際には、良好な潤滑をする必要があります。無給油のままで使用すると、転がり部の摩耗が増加し、早期寿命の原因となる場合があります。給油量の目安はデジタルカタログに示します。
ボールねじは、弊社の梱包および荷姿で、高温、低温、多湿を避け、水平な状態で室内に保管してください。
長期間保管された製品は内部の潤滑剤が経時劣化していることがありますので、潤滑剤を再給脂してからご使用ください。
製品は産業廃棄物として適切な廃棄処置をおこなってください。
| 型番 |
|---|
通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
|---|
51,546円 ( 56,701円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
36,741円 ( 40,415円 ) | 18日目 |
53,929円 ( 59,322円 ) | 18日目 |
49,019円 ( 53,921円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
65,075円 ( 71,583円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
63,296円 ( 69,626円 ) | 18日目 |
52,647円 ( 57,912円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
33,345円 ( 36,680円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
36,346円 ( 39,981円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
32,375円 ( 35,613円 ) | 18日目 |
35,468円 ( 39,015円 ) | 18日目 |
軸端完成品の為、図面・加工が無くそのままお使いいただけます。
【特長】
・軸端完成品は、ねじ軸、ボールねじナットを省スペースに標準化したボールねじユニットです
・ねじ軸はねじ軸端末をサポートユニットに合わせて標準化しており、取付形状は固定―支持とし、モータとは直結構造になるようにしています
・ねじ軸、ボールねじナット形状はコンパクトな設計になっており、サポートユニット、ナットブラケットを合わせて使用していただければ、そのままの状態で組立てが可能なので簡単に高精度の送り機構が得られます
・ボールねじナットには適量のグリースが封入されています
・なお、異物の侵入が考えられる場合は、必ず防塵装置(ジャバラなど)を用いてねじ軸を完全にカバーする必要があります
・ねじ軸径Φ8mm、リード2mmを標準化したボールねじです

THK
サポートユニット固定側 丸形 FK形
固定側サポートユニットには予圧調整されたJIS5級のアンギュラベアリングが組込まれています。特にFK4、5、6形のミニチュアタイプにはミニチュアボールねじ専用に開発した接触角45°のミニチュアアンギュラベアリングが組込まれており、高剛性・高精度の安定した回転性能が得られます。

THK
サポートユニット支持側 丸形 FF形
取り付けまわりのスペースを配慮したコンパクトな構造の支持側サポートユニットです。ボールねじとの剛性バランスを考え、高剛性で低トルクなアンギュラベアリング(接触角30 、DF組合わせ)を使用しています。

THK
【短納期対応品】アクチュエータ SKR33
LMガイド、ボールねじ、サポートユニットを一体化したコンパクト・高剛性構造で、高精度位置決めに最適なアクチュエータ。標準仕様に加えご要望の高い5つのカスタムをセミオーダー化、ご注文後スピーディーに調達、出荷いたします。
通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます
通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます

ミスミ
【エコノミーシリーズ】 RoHS対応 転造ボールねじ 軸径φ32 リード5・10・32
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転造ボールねじ STD. ナット/潤滑Uナット 軸径Φ20 リード5・10・20
4.6
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転造ボールねじ STD. ナット 軸径φ12・14 リード4・5・10
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30度台形ねじ用ナット フランジ付 / コンパクト・フランジ付 タイプ
4.6通常価格(税別):1,140円~

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30度台形ねじ 片端段付タイプ
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30度台形ねじ用ナット ストレートタイプ
4.5通常価格(税別):920円~

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30度台形ねじ 両端段付タイプ
4.6
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コンパクトポジションインジケーター 垂直タイプ
4.6通常価格(税別):6,270円~

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30度台形ねじ 片端2段タイプ
4.8