リニアブッシュ LM-MG形 （ステンレスタイプ）

外形図

規格表

注）上級「無記号」、精密級「P」
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃をこえる場合の使用は避けてください。
使用温度が80℃をこえる場合は、金属製リテーナを組込んだものを型番末尾にAの記号をつけてご指定ください。
（寸法表中の※印のものは金属製リテーナが用意されています。開放形の場合は金属製リテーナタイプのみとします。）
（LM6MG、8SMG、8MGは、金属製リテーナにした場合、ボール条列が3条列になります。）

シール付きの場合、シールの耐熱温度は80℃とします。

すきま調整形（-AJ）と開放形（-OP）の内接円径と外径の精度および偏心は、分割前の値を示します。

注） 外筒、ボールの材質にステンレス鋼を使用しているので、耐食性、耐環境性に優れています。
油穴が必要な場合は、型番の最後に記号OHをつけることによりご指定が可能です。
リニアブッシュの1軸1個使用ではモーメント負荷を避け、1軸2個以上使用し、各ブッシュの取付間距離は大きくとるようにしてください。

商品特長詳細

リニアブッシュLM…UU形の構造

リニアブッシュは、円筒LMシャフトと組合わせて使用され、直線運動する製品です。
負荷ボールとLMシャフトは点接触のため、最小の摩擦抵抗で直線運動し、軽快な運動が得られます。
外筒は高炭素クロム軸受鋼を使用し、熱処理後、内径・外径を研削加工し仕上げています。
リニアブッシュは、軽荷重で振動・衝撃等の作用しないOA機器、医療機器、包装機器などに使用されています。
ただし、回転方向に負荷がかかる用途では使用することができません。

互換性
リニアブッシュとLMシャフトは互換性がありますので、自由に組合せて使用することができます。

低騒音
標準形はボールの脱落防止のために、樹脂で一体成型したリテーナが組み込まれているので、低騒音でスムーズな動作が可能です。

豊富な種類
標準形、すきま調整形、開放形、ロングタイプ、インローフランジ形、フランジ形LMケースユニットと種類が豊富で、用途に応じた形式の選択ができます。

注意・禁止事項

取扱い

（1）各部を分解しますと、ごみの流入や各部の組み立て精度を悪くする原因になりますので、分解はおこなわないでください。
（2）リニアブッシュを落下させたり、叩いたりしないでください。けがや破損の原因となります。また、衝撃を与えた場合、外観に破損が見られなくとも機能を損失する可能性があります。
（3）製品を扱う場合は、必要に応じて保護手袋、安全靴等を着用して安全を確保してください。

使用上の注意

（1）切り粉やクーラントなどの異物の流入のないようご注意ください。破損の原因となります。
（2）切り粉、クーラント、腐食性のある溶剤、水などが製品内部に流入するような環境下で使用される場合は、ジャバラまたはカバー等により製品への流入を避けてください。
（3）80℃を超えての使用は避けてください。この温度を超えると樹脂・ゴム部品が変形・損傷する恐れがあります。
（4）切り粉などの異物が付着した場合は、洗浄した後、潤滑剤を再封入してください。
（5）微小ストロークの場合は、転動面と転動体の接触面に油膜が形成されにくく、フレッチングを生じることがありますので耐フレッチング性に優れたグリースをご使用ください。また、定期的に外筒長さ程度のストローク移動を加えることにより転動面と転動体に油膜を形成させることを推奨します。
（6）製品に位置決め部品（ピン、キー等）を無理に打ち込まないでください。転動面に圧痕が生じ機能を損失する原因となります。
（7）シャフトを傾けたまま挿入すると、異物の流入・内部部品の損傷および転動体が落下する可能性があります。
（8）転動体が抜けたままで使用した場合、早期破損の要因となります。
（9）転動体が脱落した場合は、そのまま使用せずTHKにお問い合わせください。
（10）取付部材の剛性および精度が不足すると、軸受の荷重が局部的に集中し、軸受性能が著しく低下します。したがって、ハウジングやベースの剛性・精度、固定用ボルトの強度について十分検討ください。

潤滑

（1）防錆油はよく拭き取り、潤滑剤を封入してからお使いください。
（2）異なる潤滑剤を混合しての使用は避けてください。増ちょう剤が同種類のグリースでも、添加剤などが異なることにより、お互いに悪影響を及ぼす恐れがあります。
（3）常に振動が作用する箇所、クリーンルーム、真空、低温・高温などの特殊環境下で使用される場合は、仕様・環境に適したグリースをご使用ください。
（4）製品を潤滑する場合には、転動面に直接潤滑剤を塗布し、内部にグリースが入るよう慣らしストロークを数度おこなってください。
（5）温度によりグリースのちょう度は変化します。ちょう度の変化によってリニアブッシュの摺動抵抗も変化しますのでご注意ください。
（6）給脂後はグリースの撹拌抵抗によりリニアブッシュの摺動抵抗が増大する可能性があります。必ず慣らし運転を行い、グリースを十分なじませてから、機械の運転を行ってください。
（7）給脂直後は余分なグリースが周囲に飛び散る可能性がありますので、必要に応じて拭き取ってご使用ください。
（8）グリースは使用時間とともに性状は劣化し潤滑性能は低下しますので、使用頻度に応じたグリース点検と補給が必要です。
（9）使用条件や使用環境により給脂間隔が異なります。最終的な給脂間隔・量は実機にて設定願います。

保管

リニアブッシュは、THKの梱包および荷姿で、高温、低温、多湿を避け、室内に保管してください。

廃棄

製品は産業廃棄物として適切な廃棄処置をおこなってください。