ラインカプラ 200T型 ソケット（2分岐配管用）

外形図

製品仕様

※本品は防塵キャップを標準装備しています。

互換性

ハイカプラの10型・17型・20型・30型・40型と接続可能。ハイカプラシリーズ、ナットカプラシリーズの各製品と接続可能。

外観

使用例

空気分岐配管での使用例

使用イメージ1

使用イメージ2

使用メージ3

性能・試験情報

圧力-流量特性図

測定条件

• 流体名：空気
• 温度：室温

ラインカプラの特性図

注意・禁止事項

注意・禁止事項

• ハイカプラシリーズのプラグ（小口径）と接続できます。
• 詳しい仕様はデジタルカタログをご覧ください。
• 型式欄には材質の記号も表記しております。
• 「カプラ使用上のお願い」をご確認願います。
• 適用流体と本体材質・シール材質の適合性については、流体の成分、濃度、温度等を考慮し慎重にご選定願います。
• ご使用の前に、デジタルカタログ巻末の「使用上のお願い」または製品添付の「注意書・注意事項」を必ずお読みください。

カプラ使用上のお願い

低圧用（空気）カプラ

【注意】

• 使用流体の種類と温度に対するシール材質および本体材質の適合性を確認のうえ使用してください。シール材質の選定を誤りますと漏れの原因となります。特に、特殊な塗料や溶剤は十分に適合性を検討したうえで使用してください。
• 最高使用圧力を超えて連続使用しないでください。漏れや破損の原因となります。
• 使用温度範囲外で使用しないでください。シール材が損傷や劣化を起こし、漏れの原因となります。また、最高使用温度および最低使用温度での連続使用はできません。
• 使用環境、使用条件（圧力、温度など）によって、「カプラ」の耐久性が異なります。必要に応じて貴社使用環境･条件にて実機確認を行なってください。また、腐食環境下では応力腐食割れを起こすおそれがありますので注意してください。
• ホース取付け用は、使用するホースによって圧力・温度仕様は異なります。使用する前に使用流体の種類と温度がホースの仕様に適合することを確認してください。
• 「カプラ」を洗浄する場合は、シール材質や本体材質に影響のない方法で実施してください。
• 管用テーパねじのおねじにはふっ素樹脂製のシールテープを使用してください。（ねじ取付用に適用。）
• 推奨最大締付トルクを超えて取り付けないでください。破損の原因となります。（ねじ取付用、ホース取付用［ナットタイプ］に適用。）
• ねじのかじりに注意して取り付けてください。ねじがかじると漏れ、破損の原因となります。（ねじ取付用、ホース取付用［ナットタイプ］、特に本体材質：ステンレス鋼に適用。）
• 適用ホースおよびチューブサイズ以外のものは使用しないでください。漏れの原因となります。（ホース、チューブ取付用に適用。）
• ホースおよびチューブはニップルの根元まで十分に差し込み、ホースバンドやナットで固定してください。挿込みや固定が不十分な場合、漏れやホースおよびチューブがニップルから抜ける原因となります。（ホース、チューブ取付用に適用。）
• ホースおよびチューブをニップルに差し込む時は、絶対に叩かないでください。接続不良の原因となります。（ホース、チューブ取付用に適用。）
• ひび割れなどの損傷および劣化したホースおよびチューブは使用しないでください。漏れやホース、チューブ破裂の原因となります。（ホース、チューブ取付用に適用。）
• ホースおよびチューブを再度取り付ける時は、端部を指定長さ以上切り落としてください。切り落とさずに損傷したホースおよびチューブを使用した場合、漏れやホースおよびチューブ破裂の原因となります。
  規程長さは製品添付の「注意書」を参照してください。（ホース、チューブ取付用に適用。）
• 取付け後は必ず気密検査を行なってから使用してください。
• 接続後はソケットとプラグを軽く引っ張り、確実に接続されていることを確認してください。接続が不完全な場合、加圧時にソケットとプラグが分離するおそれがあります。
• 加圧状態または残圧が生じている状態で「カプラ」を分離すると、プラグが勢いよく飛び出します。分離は必ず「カプラ」を手で保持した状態で行ってください。なお、使用流体が気体の場合には、「カプラ」分離時に不快な音が発生します。
  この「カプラ」に圧力をかけない状態で分離することを推奨します。（パージ機能付き「カプラ」は除く。）
• 分離時、シール面にごみ等の異物が付着するおそれがある場合は、指定の防塵キャップを使用してください。
• 元圧側には必ず止め弁を設置してください。
• 適用流体以外の流体は使用しないでください。漏れの原因となります。
• 使用流体は必ずフィルタを通して浄化してください。配管内に異物が入ると漏れや破損の原因となります。
• 機種によって流体の流れ方向が決まっている製品があります。当該「カプラ」の「流体の流れ方向」をご確認ください。
• 金属粉や砂塵などが混入する場所では使用しないでください。作動不良や漏れの原因となります。
• 塗料を付着させないでください。作動不良や漏れの原因となります。
• 「カプラ」にきず、打痕などをつけないよう注意してください。特にシール部にきずがつくと漏れの原因となります。
• 人為的な衝撃・曲げ・引張を加えないでください。漏れや破損の原因となります。
• 落下させないでください。漏れや作動不良の原因となります。
• 振動や衝撃の加わる機器に使用すると耐久性が低下します。耐久性を向上させたい場合には機器と「カプラ」の間に30cmくらいのホースを中継してください。
• 迅速流体継手以外の用途に使用しないでください。（スイベルジョイントとしての使用はできません。）
• 他社製迅速流体継手と接続しないでください。漏れや破損の原因となります。
• 分解しないでください。漏れや破損の原因となります。

カプラホースに関する注意

【注意】

• 最高使用圧力を超えて連続使用しないでください。漏れや破損の原因となります。
• 使用温度範囲外で使用しないでください。ホースが損傷や劣化を起こし、漏れの原因となります。また、最高使用温度および最低使用温度での連続使用はできません。
• ドレン等の水分が多く含まれる空気には使用しないでください。ホースが劣化し、漏れの原因となります。
• 使用環境、使用条件（圧力、温度など）によって、ホースの耐久性が異なります。必要に応じて貴社使用環境･条件にて実機確認を行なってください。
• 使用前に必ずホースのねじれや、折れた箇所がないか確認してください。
• 最大使用範囲を超えて使用しないでください。ホース破損の原因となります。最大使用範囲はカタログを参照してください。（NKカプラコイルホースに適用。）
• ホースの最小曲げ半径以下で使用しないでください。ホース破損の原因となります。（φ6.5×φ10mm最小曲げ半径40mm、φ8.5×φ12.5mm最小曲げ半径50mm：NKカプラホースに適用。）
• 適用流体以外の流体は使用しないでください。ホース破損の原因となります。
• 使用流体は必ずフィルタを通して浄化してください。配管内に異物が入るとホース破損の原因となります。
• 金属粉や砂塵などが混入する場所では使用しないでください。ホース破損の原因となります。
• 火のそばに近づけないでください。ホースの軟化や変形が起こり、ホース破損の原因となります。
• 石、コンクリートなどで傷付けたり、長時間押し潰さないでください。ホース破損の原因となります。
• 物の吊り上げや吊り下げ作業に使用しないでください。ホース破損の原因となります。
• 日陰で湿気の少ない、通気の良い場所に保管してください。
• ホースを再度取り付ける時は、端部を3cm以上切り落としてください。切り落とさずに損傷したホースを使用した場合、漏れやホース破損の原因となります。
• 取付け後は必ず気密検査を行なってから使用してください。