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マルチカプラ MAT型 ステンレス ねじ固定型 ソケット

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商品情報

外形図

MAT型(ねじ固定型)の寸法図

製品仕様

本体材質ステンレス鋼(無電解ニッケルりんめっき)
最高使用圧力 MPa{kgf/cm27.0{71}
耐圧力 MPa{kgf/cm210.0{102}
シール材質使用温度範囲シール材質表示記号使用温度範囲
ふっ素ゴムFKM(X-100)-20℃~+180℃

取り付け部寸法

MAT型(ねじ固定型)の取り付け部寸法
製品型式寸法(mm)
φAGFT
プラグソケット
MAT-2S22(0~+0.06)1325M20×1.5
MAT-3S26(0~+0.06)132628M24×1.5
MAT-4S36(0~+0.08)163435M30×2
MAT-6S42(0~+0.08)1736.545M39×2
MAT-8S48(0~+0.08)173953M45×2

推奨最大締め付けトルク

(単位:N・m(kgf・cm))

取付ねじサイズM20M24M30M39M45
MAT型 トルク値50{510}50{510}50{510}70{714}80{816}

最小断面積

(単位:mm2

製品型式2S型3S型4S型6S型8S型
最小断面積234176145224

真空用途適合性

1.3×10-1Pa(1×10-3mmHg)

ソケット単体時プラグ単体時接続時
--使用可能

接続時の空気混入量

(単位:mL)

製品型式2S型3S型4S型6S型8S型
空気混入量1.12.43.210.517.0

※条件によって異なります

接続時の保持力

製品型式2S型3S型4S型6S型8S型
最大接続保持力 N{kgf}3,200
{327}
5,200
{531}
9,200
{939}
13,900
{1,419}
20,200
{2,062}
計算から求める
最小接続保持力 N{kgf}注1
P×185+45
{p×1.85+4.5}
P×310+70
{p×3.1+7}
P×545+85
{p×5.45+8.5}
P×850+95
{p×8.5+9.5}
P×1,225+120
{p×12.25+12}

注1) 実際に使用する圧力(P(MPa)、p(kgf/cm2))を代入してください。求められた最小接続保持力以上の力で保持してください。ただし、最大接続保持力を超えて保持しないでください。

外観

MAT型(ねじ固定型)の外観

規格表

製品型式質量
(g)
寸法(mm)
L1L2φD1φD2HT
MAT-2S9539(24)2821.9六角26M20×1.5
MAT-3S12442(27)3225.9六角29M24×1.5
MAT-4S24648(33)4435.9六角41M30×2
MAT-6S38258(43)5041.9六角46M39×2
MAT-8S50666(51)5447.9六角50M45×2

使用例

金型の自動交換における油、エア回路の自動着脱

使用例(金型の自動交換における油、エア回路の自動着脱)

注意・禁止事項

注意・禁止事項

  • ※ 同一サイズ、MAS型とMAT型の接続ができます。MAT型同士の接続は偏心を許容できないため避けてください。
  • ※ 適用流体と本体材質・シール材質の適合性については、流体の成分、濃度、温度等を考慮し慎重にご選定願います。
  • ※ 詳しい仕様はデジタルカタログをご覧ください。
  • ※ 「カプラ使用上のお願い」をご確認願います。
  • ※ 型式欄には材質の記号も表記しております。

カプラ使用上のお願い

マルチカプラ

■マルチカプラ全般

【注意】

  • 使用流体の種類と温度に対するシール材質および本体材質の適合性を確認のうえ使用してください。シール材質の選定を誤りますと漏れの原因となります。特に、特殊な塗料や溶剤は十分に適合性を検討したうえで使用してください。
  • 使用温度範囲外で使用しないでください。シール材が損傷や劣化を起こし、漏れの原因となります。また、最高使用温度および最低使用温度での連続使用はできません。
  • 使用環境、使用条件(圧力、温度など)によって、「カプラ」の耐久性が異なります。必要に応じて貴社使用環境・条件にて実機確認を行なってください。また、腐食環境下では応力腐食割れを起こすおそれがありますので注意してください。
  • 「カプラ」を洗浄する場合は、シール材質や本体材質に影響のない方法で実施してください。
  • 管用テーパねじのおねじにはふっ素樹脂製のシールテープを使用してください。(スナップリング固定型、MAM型、MAM-A型、MAM-B型に適用。)
  • 推奨最大締付トルクを超えて取り付けないでください。破損の原因となります。
  • 取付け後は必ず気密検査を行なってから使用してください。
  • 元圧側には必ず止め弁を設置してください。
  • 適用流体以外の流体は使用しないでください。漏れの原因となります。
  • 使用流体は必ずフィルタを通して浄化してください。配管内に異物が入ると漏れや破損の原因となります。
  • 金属粉や砂塵などが混入する場所では使用しないでください。作動不良や漏れの原因となります。
  • 塗料を付着させないでください。作動不良や漏れの原因となります。
  • 「カプラ」にきず、打痕などをつけないよう注意してください。シール部にきずがつくと漏れの原因となります。
  • 人為的な衝撃・曲げ・引張を加えないでください。漏れや破損の原因となります。
  • 振動や衝撃の加わる機器に使用すると耐久性が低下する原因となります。
  • 迅速流体継手以外の用途に使用しないでください。
  • 他社製迅速流体継手と接続しないでください。漏れや破損の原因となります。

■MAS型/MAT型

【警告】

  • ソケット単体またはプラグ単体では加圧使用しないでください。漏れや破損の原因となります。
  • 最高使用圧力を超えて連続使用しないでください。漏れや破損の原因となります。

【注意】

  • パッキン、Oリングは常にグリースまたは油分が付着している状態で使用してください。グリースが付着していないとパッキン、Oリングが損傷し漏れの原因となります。
  • ソケットとプラグは中心軸の偏心量をφ0.6mm以内に設置してください。φ0.6mmを超えて設置すると漏れや破損の原因となります。
  • 軸用止め輪はC形止め輪用の専用工具を使用して組み付けてください。専用工具を使用せず、C形止め輪を広げすぎてしまうと、溝から外れ、接続不良、破損の原因となります。また、「カプラ」交換時には新品の軸用止め輪を使用してください。(MAS型に適用。)
  • ねじのかじりに注意して取り付けてください。ねじがかじると漏れ、破損の原因となります。
  • 接続時はソケットとプラグを突き当てて使用してください。
  • 接続時の「カプラ」の保持力は本カタログのMAS型/MAT型が記載されているページを参照してください。最大接続保持力を超えて接続すると破損の原因となります。最小接続保持力未満の保持力で接続すると、流量が低下します。
  • 加圧状態または残圧が生じている状態で接続・分離しないでください。バルブが損傷する原因となります。
  • 自動開閉バルブの先端をハンマーなどでたたかないでください。漏れや作動不良の原因となります。
  • 水を流す場合、凍結しない状態で使用してください。凍結すると、破損する原因となります。
  • 使用流体が液体の場合、流体の流速は8m/s以下で使用してください。8m/sを超えて使用すると、バルブが損傷する原因となります。
  • 落下させないでください。漏れや作動不良の原因となります。
  • 分解しないでください。漏れや破損の原因となります。

型番リスト

表示件数

ねじの呼び(M)

接続ねじ種類

最小発注数量
24
ピッチ 1.5
5個
30
ピッチ 2
5個
39
ピッチ 2
3個
45
ピッチ 2
3個
通常単価(税別) (税込単価)
通常出荷日
12,473
( 13,720 )
19日目
15,370
( 16,907 )
16日目
19,186
( 21,105 )
19日目
23,850
( 26,235 )
7日目

詳細情報

基本情報

ソケット・プラグのバルブを内蔵した、ねじ固定型のマルチカプラ ソケット。一回の接続操作で複数の配管を同時に接続。異なる流体・サイズの複数配管に対応。
【特長】
・油・空圧シリンダを利用して、同時に複数配管を接続および分離する自動化システムに最適です。
・ソケット・プラグともに自動開閉バルブを備えており、分離時の流体の流出を防止します。
・ステンレス以外の材質、バルブレスタイプなどのご要望にも対応できます。(受注生産品)
・プレートへの取り付けはスナップリング固定型とねじ固定型を用意。

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  • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細は メーカーカタログをご覧ください。

マルチカプラ MAT型 ステンレス ねじ固定型 ソケットのレビュー
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メーカー日東工器日東工器日東工器日東工器日東工器日東工器
通常価格12,473-13,486 -11,797 -15,370 -13,899 -8,555 -
通常出荷日7日目〜7日目〜在庫品1日目〜7日目在庫品1日目〜7日目〜
種類マルチマルチマルチマルチマルチマルチ
プラグ(おす)/ソケット(めす)ソケット(メス)プラグ(オス)ソケット(メス)ソケット(メス)プラグ(オス)プラグ(オス)
接続部の種類めねじ取付用めねじ取付用おねじ取付用めねじ取付用おねじ取付用めねじ取付用
使用流体水 / 空気 / 油水 / 空気 / 油水 / 空気 / 油水 / 空気 / 油
本体材質ステンレス(無電解ニッケルりんめっき)ステンレス(無電解ニッケルりんめっき)ステンレス(無電解ニッケルりんめっき)特殊鋼(表面処理:無電解ニッケルりんめっき)ステンレス(無電解ニッケルりんめっき)特殊鋼(表面処理:無電解ニッケルりんめっき)
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