VQ4SVB スマートミラクルエンドミル

VQ4SVB スマートミラクルエンドミル
通常単価:
8,519円~
通常出荷日:
在庫品1日目~  当日出荷可能18:00まで受付

スマートミラクルを適用した4枚刃制振ボールエンドミル。
【特長】
・難削材加工用エンドミル。
・スマートミラクルコーティング:新開発の耐摩耗性を大幅に向上した(AL、Cr)N系コーティング。
・コーティング膜の平滑化処理により、切削抵抗の低減、切くず排出性が大幅に向上。
・難削材の長寿命、高能率加工に最適な次世代コーティング。
・不等リードの採用で、びびりを抑制する。
【用途】
・専用母材の採用でインコネル等の仕上げ加工に最適。
・肩削り加工、ランピング加工、3次元倣い加工、溝加工、ヘリカル加工、ポケット加工、正面フライス加工。

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VQ4SVB 4枚刃スマートミラクル制振ボールエンドミルの特長

スマートミラクルコーティング

新開発の耐摩耗性を大幅に向上した(Al,Cr)N系コーティング。
コーティング膜の平滑化処理により、切削抵抗の低減、切りくず排出性が大幅に向上。難削材の長寿命、高能率加工に最適な次世代コーティング。

難削材加工用エンドミルの断面図/平滑化表面Zero-μ サーフェース/新開発(Al、Cr)N系コーティング/超微粒超硬母材

難削材加工用エンドミルの断面図/平滑化表面Zero-μ サーフェース/新開発(Al、Cr)N系コーティング/超微粒超硬母材

ZERO-μサーフェイス スマートミラクルコーティング

ZERO-μサーフェイス スマートミラクルコーティング

従来コーティング

従来コーティング

ZERO-μ(ミュー)サーフェース

ZERO-μサーフェースは、独自の表面処理技術により、平滑なコーティング膜を実現。さらに、平滑面とシャープな切れ刃の両立によりスムーズな切りくず排出で切削抵抗が低減し、加工能率、工具寿命が向上。

ZERO-μサーフェース/スマートミラクルコーティング

ZERO-μサーフェース/スマートミラクルコーティング

ZERO-μサーフェースのスマートミラクルコーティング表面図

ZERO-μサーフェースのスマートミラクルコーティング表面図

従来コーティングの表面図

従来コーティングの表面図

VQMHVと従来品の切削抵抗比較グラフ/切削抵抗を20%以上低減

VQMHVと従来品の切削抵抗比較グラフ/切削抵抗を20%以上低減

切削条件

  • 被削材:SUS304
  • 使用工具:VQMHVD600(DC=6mm)
  • 回転速度:2,650min-1
  • 切削速度:50m/min
  • 送り速度:320mm/min(0.03mm/t.)
  • 切込み量:ap=6mm
  • 突出し長さ:20mm
  • 加工形態:ダウンカット/外部給油(エマルション)
  • 使用機械:立形M/C(BT50)

※画像はシリーズの代表例を記載しています。

制振技術

VQ4SVB/不等カーブ・不等ピッチ採用により、優れた制振効果を発揮

VQ4SVB/不等カーブ・不等ピッチ採用により、優れた制振効果を発揮

外周4枚刃、ねじれ45°/耐摩耗性に優れた専用超硬母材を採用

外周4枚刃、ねじれ45°/耐摩耗性に優れた専用超硬母材を採用

切削比較

切削性能

難削材加工において、従来品の2倍以上の長寿命を実現。

VQ4SVBと従来品の切削性能比較グラフ

VQ4SVBと従来品の切削性能比較グラフ

インコネル718側面切削での摩耗比較

インコネル718側面切削での摩耗比較

切削条件

  • 被削材:インコネル718
  • 使用工具:VQ4SVBR0500(RE=5mm)
  • 回転速度:1,100min-1
  • 切削速度:30m/min
  • 送り速度:220mm/min(0.05mm/t.)
  • 切込み量:ap=2.5mm/ae=0.5mm
  • 突出し長さ:25mm
  • 加工形態:ダウンカット/外部給油(エマルション)
  • 使用機械:立形M/C(BT40)
SUS630側面切削での摩耗比較

SUS630側面切削での摩耗比較

切削条件

  • 被削材:SUS630
  • 使用工具:VQ4SVBR0500(RE=5mm)
  • 回転速度:2,600min-1
  • 切削速度:70m/min
  • 送り速度:520mm/min(0.05mm/t.)
  • 切込み量:ap=2.5mm/ae=0.5mm
  • 突出し長さ:20mm
  • 加工形態:ダウンカット/外部給油(エマルション)
  • 使用機械:立形M/C(BT40)
Ti-6Al-4V側面切削での摩耗比較

Ti-6Al-4V側面切削での摩耗比較

切削条件

  • 被削材:Ti-6Al-4V
  • 使用工具:VQ4SVBR0500(RE=5mm)
  • 回転速度:4,800min-1
  • 切削速度:150m/min
  • 送り速度:960mm/min(0.05mm/t.)
  • 切込み量:ap=2.5mm/ae=0.5mm
  • 突出し長さ:25mm
  • 加工形態:ダウンカット/外部給油(エマルション)
  • 使用機械:立形M/C(BT40)

推奨切削条件

肩削り(溝削り)

肩削り(溝削り)の場合の切込み量基準

肩削り(溝削り)の場合の切込み量基準

加工面の傾斜角

加工面の傾斜角

 

(単位:mm)

 

被削材炭素鋼、合金鋼、
軟鋼 、
プリハードン鋼、

S45C、SCM440、SS400、S10C、NAK、PX5、SNCM439など
ボール半径
RE
α≦15°α>15°切込み量
ap
ピックフィード
pf
切削速度
(m/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
切削速度
(m/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
R 125040,0008,00020032,0003,8000.170.5
R 1.530032,0007,70020021,0003,2000.250.75
R 230024,0005,80020016,0002,8000.331
R 2.530019,0005,30020012,7002,6000.421.25
R 330016,0004,80020010,6002,1000.51.5
R 430012,0004,3002008,0001,9000.82
R 53009,6004,1002006,4001,80012.5
R 63008,0004,0002005,3001,8001.23
被削材オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金、析出硬化系ステンレス鋼、
コバルトクロム合金、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼

SUS304、SUS316、Ti-6Al-4V、SUS630、SUS631、15-5PH、17-4PH
SUS431、SUS420J2など
ボール半径
RE
α≦15°α>15°切込み量
ap
ピックフィード
pf
切削速度
(m/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
切削速度
(m/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
R 123036,0006,50015024,0002,9000.170.5
R 1.523024,0004,80015016,0001,9000.250.75
R 223018,0004,00015012,0001,7000.331
R 2.523014,4003,5001509,6001,5000.421.25
R 323012,0003,2001508,0001,4000.51.5
R 42309,0003,2001506,0001,4000.82
R 52307,2003,0001504,8001,30012.5
R 62306,0003,0001504,0001,3001.23
被削材銅・銅合金
ボール半径
RE
α≦15°α>15°切込み量
ap
ピックフィード
pf
切削速度
(m/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
切削速度
(m/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
R 125040,0008,00024038,0004,5000.170.5
R 1.536038,0009,10024025,0003,8000.250.7
R 236029,0007,00024019,0003,3000.331
R 2.536023,0006,40024015,0003,1000.421.2
R 336019,0005,70024019,0002,6000.51.5
R 436014,0005,0002409,6002,3000.82
R 536012,0005,1002407,7002,20012.5
R 63609,6004,8002406,4002,2001.23
被削材耐熱合金

lnconel718など
ボール半径
RE
α≦15°α>15°切込み量
ap
ピックフィード
pf
切削速度
(m/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
切削速度
(m/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
R 1609,600960406,4005100.080.2
R 1.5606,400640404,2003400.130.3
R 2604,800580403,2002600.170.4
R 2.5603,800530392,5002500.210.5
R 3603,200500402,1002100.250.6
R 4602,400430401,6001900.40.8
R 5632,000420411,3001800.51
R 6641,700350411,1001500.61.2
  1. ※1スマートミラクルコーティングはその性質上、通電しないので、外部接点方式(通電式)のツールセッタは使用できません。工具長測定の際は内部接点方式(非通電式)のツールセッタ、もしくはレーザ式のツールセッタをご使用ください。
  2. ※2ステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の切削には、水溶性切削油剤の使用が効果的です。
  3. ※3制振エンドミルは一般のエンドミルと比較し、びびり抑制効果がありますが、機械や被削材の剛性がない場合、びびりが発生することがあります。その際は、上表の回転速度と送り速度を同じ割合で下げるか、もしくは切込み量を小さくしてください。
  4. ※4切込み量が小さい場合、回転速度と送り速度を上げることができます。
  5. ※5αとは、加工面の傾斜角です。

この製品の仕様

4枚刃スマートミラクル制振ボールエンドミルの寸法図(図1)

4枚刃スマートミラクル制振ボールエンドミルの寸法図(図1)

4枚刃スマートミラクル制振ボールエンドミルの寸法図(図2)

4枚刃スマートミラクル制振ボールエンドミルの寸法図(図2)

 

(単位:mm)

 

呼び記号REDCAPMXLUDNLFDCON刃数
VQ4SVBR010012351.950641
VQ4SVBR01501.534.57.52.950641
VQ4SVBR0200246103.950641
VQ4SVBR02502.557.512.54.950641
VQ4SVBR0300369155.8550642
VQ4SVBR04004812207.8560842
VQ4SVBR050051015259.7701042
VQ4SVBR0600612183011.7751242

RE=ボール半径/DC=外径/APMX=刃長/LU=首下長/DN=首径/LF=全長/DCON=シャンク径

※ スマートミラクルコーティングはその性質上、通電しないので、外部接点方式(通電式)のツールセッタは使用できません。工具長測定の際は内部接点方式(非通電式)のツールセッタ、もしくはレーザ式のツールセッタをご使用ください。

対応被削材

  • 炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(<30HRC):○
  • 工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(≦45HRC):○
  • 高硬度鋼(≦55HRC):-
  • 高硬度鋼(>55HRC):-
  • オーステナイト系・ステンレス鋼:◎
  • チタン合金・耐熱合金:◎
  • 銅合金:○
  • アルミニウム合金:-
型番
VQ4SVBR0100
VQ4SVBR0150
VQ4SVBR0200
VQ4SVBR0250
VQ4SVBR0300
VQ4SVBR0400
VQ4SVBR0500
VQ4SVBR0600
型番通常単価最小発注数量スライド値引通常
出荷日
Rサイズ
(mm)
刃長(ℓ)
(mm)
全長(L)
(mm)
首下長 (ℓ1)
(mm)
シャンク径(d)
(mm)
ねじれ角
(°)
外径 D1
(mm)
ネジレ有無

8,519円

1個

在庫品1日目

当日出荷可能

135056452

8,754円

1個

在庫品1日目

当日出荷可能

1.54.5507.56453

10,383円

1個

お見積り

2650106454

11,120円

1個

3日目

2.57.55012.56455

12,103円

1個

在庫品1日目

当日出荷可能

3950156456

18,690円

1個

3日目

41260208458

24,250円

1個

3日目

5157025104510

29,475円

1個

3日目

6187530124512

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