VF2SB 2枚刃インパクトミラクルボールエンドミル(S)

VF2SB 2枚刃インパクトミラクルボールエンドミル(S)
通常単価:
8,909円~
通常出荷日:
在庫品1日目~  当日出荷可能18:00まで受付

単一相ナノ結晶コーティング技術により、高い皮膜硬さと耐熱性を実現した超硬エンドミル。
【特長】
・先端、溝形状をさらにブラッシュアップ。
・優れた耐チッピング性により、さらなる高速・高精度加工を達成。
・摩擦抵抗を低減し、高品位な加工面を実現。
・荒加工から仕上げまで幅広い被削材に対応する。
【用途】
・肩削り加工、ランピング加工、3次元倣い加工、溝加工。
・ヘリカル加工、ポケット加工、正面フライス加工。

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VF2SB 2枚刃インパクトミラクルボールエンドミル(S)の仕様

特長

さらなる高硬度、高能率、高速、長寿命へ。
インパクトミラクルコーティングと新超々微粒超硬合金、最適形状設計により、ソリッドエンドミルが更なる進化。

  • 60HRCを超える高硬度材からプリハードン鋼、汎用材まで。
  • 超高速加工から高能率加工まで。
  • 突き出しの長い不安定な加工から微細精密加工まで。

幅広い加工用途をカバーする、新次元のエンドミルシリーズ。

新開発の「インパクトミラクルコーティング」を摘要し、単一相ナノ結晶コーティング技術により、高い皮膜硬さと耐熱性を実現(右表組参照)。

  • 先端、溝形状をさらにブラッシュアップ。
  • 優れた耐チッピング性により、さらなる高速・高精度加工を達成。
  • 摩擦抵抗を低減し、高品位な加工面を実現。
インパクトミラクルコーティングの特性
-IMPACT MIRACLE(Al,Ti,Si)N(Al,Ti)N
硬さ3,700HV3,200HV2,800HV
密着力100N80N80N
酸化開始温度1,300℃1,100℃840℃
摩擦係数0.480.530.58

ダイカスト金型鋼の加工で従来品に比べ2倍以上の長寿命

VF-2SBと従来品の切削長比較グラフ

VF-2SBと従来品の切削長比較グラフ

左:VF-2SB(切削長120m)、右:従来品(切削長60m)

左:VF-2SB(切削長120m)、右:従来品(切削長60m)

切り込み図

切り込み図

切削条件

  • エンドミル:VF2SBR0300S06(R3)
  • 被削材:DH31S(52HRC)
  • 回転速度:16,000min-1(284m/min)
  • 送り速度:1,600mm/min(0.05mm/tooth)
  • 切削方式:ダウンカット、エアブロー

※シリーズの代表例を記載しています。

プリハードン鋼の加工でも良好な切削性能を発揮

切削長1,200m

 VF-2XLBの加工イメージ

VF-2XLBの加工イメージ

従来品の加工イメージ

従来品の加工イメージ

切り込み図

切り込み図

切削条件

  • エンドミル:VF2XLBR0150N080S06(R1.5x8)
  • 被削材:NAK80(43HRC)
  • 回転速度:20,000min-1(68m/min)
  • 送り速度:2,000mm/min(0.05mm/tooth)
  • 切削方式:水溶性切削油剤

※シリーズの代表例を記載しています。

ツーリング事例

被削材:SKD61(52HRC)80×80×70

  • 50HRCを超える高硬度材でも加工能率大幅アップを実現。
  • 豊富なラインナップで荒から仕上げまで幅広く対応。
ツーリング事例のイメージ1

ツーリング事例のイメージ1

ツーリング事例のイメージ2

ツーリング事例のイメージ2

※本製品はVF2SBとなっております。他の型番は別売です。

切削比較

粉末ハイスの加工

65HRC以上の高硬度材加工において従来品の約2倍の長寿命を達成。

粉末ハイスの加工

粉末ハイスの加工

切削条件

  • エンドミル:VF2SBR0100S06(R1)
  • 被削材:ハイス・粉末ハイス
  • 回転速度:8,000min-1(18m/min)
  • 送り速度:1,260mm/min(0.08mm/tooth)
  • 切削方式:ダウンカット、エアブロー

加工資料(50m加工後)

  • ハイス:65HRC
  • 粉末ハイス:68HRC

高速度工具鋼の加工

高硬度のポケット加工において従来品に比べ3倍以上の長寿命を達成。

高速度工具の加工

高速度工具の加工

切削条件

  • エンドミル:VF2SBR0100S06(R1)
  • 被削材:SKH51(65HRC)
  • 回転速度:20,000min-1(126m/min)
  • 送り速度:6,000mm/min(0.15mm/tooth)
  • 切削方式:往復切削、エアブロー

加工資料

  • VF2SB:切削長30m、欠けなし
  • 従来品:切削長10m、欠けあり

高硬度金型鋼の加工

軸方向切込みの大きい加工において従来品に比べ3倍以上の長寿命を達成。

高硬度金型鋼の加工

高硬度金型鋼の加工

切削条件

  • エンドミル:VF2SBR1000S20(R10)
  • 被削材:SKD11(60HRC)
  • 回転速度:1,200min-1(74m/min)
  • 送り速度:240mm/min(0.1mm/tooth)
  • 切削方式:ダウンカット、エアブロー

加工資料

  • VF2SB:切削長30m
  • 従来品:切削長10m

推奨切削条件

切り込み量基準

切り込み量基準

R:ボール半径

加工面の傾斜角

加工面の傾斜角

被削材高硬度鋼
(-55HRC)
NAK、SKD61、SUS420など
高硬度鋼
(55-62HRC)
SKD11など
高硬度鋼
(62-70HRC)
SKS、SKHなど
ボール半径 (mm)α≦15°α>15°切込み量
ap(mm)
α≦15°α>15°切込み量
ap(mm)
α≦15°α>15°切込み量
ap(mm)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
R 0.140,00032040,0002400.00340,00032040,0001600.00340,00032040,0001600.002
R 0.1540,00064040,0005600.0140,00064040,0004000.00740,00064040,0004000.005
R 0.240,0001,60040,0001,2000.0240,0001,40040,0001,0000.01540,0001,20040,0001,0000.01
R 0.340,0003,20040,0001,6000.0340,0002,80040,0001,2000.02540,0002,00040,0001,2000.02
R 0.440,0006,40040,0002,4000.0540,0004,00040,0001,6000.0440,0002,80040,0001,6000.03
R 0.540,0008,00040,0003,2000.0640,0005,60040,0002,4000.0540,0003,60032,0001,3000.04
R 0.7540,0009,60040,0004,0000.0940,0007,20032,0002,5000.07532,0004,50021,0001,2000.05
R 140,0009,60039,0004,7000.1140,0008,00024,0002,4000.124,0003,80016,0001,0000.07
R 1.2540,00010,40032,0004,5000.1237,0008,10019,0002,3000.1119,0003,40013,0001,0000.08
R 1.540,00012,00027,0004,3000.1332,0007,70016,0002,2000.1216,0003,20011,0008800.09
R 232,00010,88020,0003,6000.1524,0006,20012,0001,9000.1312,0002,4008,0008000.1
R 2.525,0009,00016,0002,9000.219,0005,3009,6001,7000.159,6002,1006,0006000.1
R 321,0008,40013,0002,6000.2516,0004,8008,0001,6000.28,0001,7005,0006000.11
R 416,0006,40010,0002,0000.312,0003,6006,0001,2000.26,0001,4004,0004800.11
R 513,0005,2008,0001,7000.510,0003,2004,8009600.24,8001,1003,0004200.12
R 69,0003,6006,0001,3000.57,0002,2003,6007200.33,6008602,2003100.12
R 86,0002,4004,0001,0000.55,0001,6002,5005000.32,5006501,5002400.15
R104,5001,8003,0007800.54,0001,3001,8003600.31,8004701,0001600.15
  1. ※1)αとは、加工面の傾斜角を示します。
  2. ※2)機械や加工物取り付けの剛性がない場合や、びびり・異常音がする場合は、上表の回転速度と送り速度を同じ割合で下げてご使用ください。
  3. ※3)切り込み量が小さい場合は、回転速度と送り速度をさらに上げることができます。
型番
VF2SBR0010S04
VF2SBR0010S06
VF2SBR0015S04
VF2SBR0015S06
VF2SBR0020S04
VF2SBR0020S06
VF2SBR0030S04
VF2SBR0030S06
VF2SBR0040S04
VF2SBR0040S06
VF2SBR0050S04
VF2SBR0050S06
VF2SBR0060S04
VF2SBR0060S06
VF2SBR0070S04
VF2SBR0070S06
VF2SBR0075S04
VF2SBR0075S06
VF2SBR0080S04
VF2SBR0080S06
VF2SBR0090S04
VF2SBR0090S06
VF2SBR0100S04
VF2SBR0100S06
VF2SBR0125S06
VF2SBR0150S03
VF2SBR0150S06
VF2SBR0200S04
VF2SBR0200S06
VF2SBR0250S06
VF2SBR0300S06
VF2SBR0400S08
VF2SBR0500S10
VF2SBR0600S12
VF2SBR0800S16
VF2SBR1000S20
型番通常単価最小発注数量スライド値引通常
出荷日
Rサイズ
(mm)
刃長(ℓ)
(mm)
全長(L)
(mm)
首下長 (ℓ1)
(mm)
シャンク径(d)
(mm)
R精度
(μm)
首径 D5
(mm)
標準/追加工区分 ねじれ角
(°)
外径 D1
(mm)
R許容差最小 RTOL1
(mm)
R許容差最大 RTOL2
(mm)
許容差最小 TOL1
(mm)
許容差最大 TOL2
(mm)

11,455円

1個

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0.10.2450.44±50.17メーカー標準品00.2-0.0050.0050-0.01

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0.10.2500.46±50.17メーカー標準品00.2-0.0050.0050-0.01

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0.150.3450.64±50.27メーカー標準品00.3-0.0050.0050-0.01

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0.20.4450.84±50.36メーカー標準品00.4-0.0050.0050-0.01

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0.30.6451.24±50.56メーカー標準品00.6-0.0050.0050-0.01

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0.30.6501.26±50.56メーカー標準品00.6-0.0050.0050-0.01

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0.40.8451.64±50.76メーカー標準品00.8-0.0050.0050-0.01

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0.40.8501.66±50.76メーカー標準品00.8-0.0050.0050-0.01

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0.514524±50.94メーカー標準品01-0.0050.0050-0.01

8,909円

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0.515026±50.94メーカー標準品01-0.0050.0050-0.01

9,445円

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0.61.2452.44±51.14メーカー標準品01.2-0.0050.0050-0.01

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0.751.54534±51.44メーカー標準品01.5-0.0050.0050-0.01

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0.751.55036±51.44メーカー標準品01.5-0.0050.0050-0.01

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0.81.6453.24±51.54メーカー標準品01.6-0.0050.0050-0.01

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0.81.6503.26±51.54メーカー標準品01.6-0.0050.0050-0.01

9,445円

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0.91.8453.64±51.74メーカー標準品01.8-0.0050.0050-0.01

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0.91.8503.66±51.74メーカー標準品01.8-0.0050.0050-0.01

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125044±51.9メーカー標準品02-0.0050.0050-0.01

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126046±51.9メーカー標準品02-0.0050.0050-0.01

9,445円

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1.252.56056±52.4メーカー標準品02.5-0.0050.0050-0.01

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1.5360-3±5-メーカー標準品303-0.0050.0050-0.01

10,048円

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1.537066±52.9メーカー標準品303-0.0050.0050-0.01

9,889円

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2460-4±5-メーカー標準品304-0.0050.0050-0.01

10,517円

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247086±53.9メーカー標準品304-0.0050.0050-0.01

11,254円

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2.5580106±54.9メーカー標準品305-0.0050.0050-0.01

11,883円

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31280-6±5-メーカー標準品306-0.0050.0050-0.01

15,899円

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3日目

41490-8±5-メーカー標準品308-0.0050.0050-0.01

19,899円

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518100-10±5-メーカー標準品3010-0.0050.0050-0.01

26,661円

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622110-12±5-メーカー標準品3012-0.0050.0050-0.01

49,899円

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830140-16±10-メーカー標準品3016-0.010.010-0.02

79,899円

1個

3日目

1038160-20±10-メーカー標準品3020-0.010.010-0.02

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切削・研削加工で使用頂ける高性能の加工液です。加工用途は平面、側面、曲面です。

基本情報

種類 ボール 被削材 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼~HRC65 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン 刃数(枚) 2
コーティング 高硬度用(シリコン系) 加工用途 曲面 / 側面 / 彫込み / R溝 工具材質 超硬

VF2SB 2枚刃インパクトミラクルボールエンドミル(S)のレビュー

評価 4.0 平均 4.0 (1件のレビュー) レビューを書く
  • 各種ワーク加工に使用2018/09/12
    評価 4.04.00人の方が、「このレビューが参考になった」と投票しています。
    各種ワーク加工に使用しています。耐チッピング性に優れており高速・高精度加工に対応可能なため、特に焼きの入った素材や生材の中でも比較的硬度の高い切削材で高い加工精度を要求されるものに利用しています。一つ残念な点は、折角高精度の加工ができる商品なので、精度管理表の添付がされていると大変よい商品だと思います。(それに沿って更なる高度加工が可能になるため)

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