直動部品
- 無給油ブッシュを組み立てる際、ハウジングに固定して使用する。固定方法は主に2種類ある。 表1．無給油ブッシュ 固定方法
- 無給油ブッシュにモーメント荷重をかけて使用してはならない。無給油ブッシュに加える荷重は軸受け面に対し並進力のみである。無給油ブッシュにモーメント荷重をかけた場合、無給油ブッシュと軸と接触する端部に過大な力が加わることになる。この部分が接触状態となり接触面積が極端に小さくなった結果、モーメント荷重が加わり、発生する応力が許容の値を超えてかじり現象が発生、焼き付きが起きることになる。この一連のメカニズムは定性的には説明できるが、定量的に示すことは難しい。 図1は無給油ブッシュのモーメント力が加わった図を示している。 図1.無給油ブッシュとモーメント力の力学
- ベアリングは用途に応じて予圧する必要がある。予圧の目的を解説すると共に、予圧方法まで解説する。 ベアリングを予圧する目的 ベアリングの予圧の方法 ベアリングを予圧する目的 ベアリングは適当な内部すきまを持って使用される。また用途によっては取り付け時にあらかじめラジアル荷重などを加えて用いる場合がある。このような使い方を予圧とよび、アンギュラ玉軸受などに適用されることが多い。 その使用事例を図１に表す。 図1.使用事例
- 実際に無給油ブッシュが身の回りのどのような分野でどのような機械に使用されているのか、表1で使用環境別に使用されている無給油ブッシュについてその分野、使用部などを紹介する。 表1.無給油ブッシュの使用分野や使用時の条件・ポイント
- 直線運動をする際にも摩擦は発生する。その摩擦を低減するための機械装置があり、その装置で精密な位置決めをするときに使われるのが主に転がり摩擦を利用した直動機構部品である。（直動とは、直線運動のこと。まっすぐに直線運動をするときの、摩擦を低減させる機械装置の位置決め機構に欠かせない機械要素部品が直動部品である）無給油ブッシュは、直動機構部品としても使われる滑り摩擦を利用した案内部品である。以下に、無給油ブッシュとその他の機構部品との違いについて説明する。 表1.各種直動機構部品の違い
- 無給油ブッシュとは「無給油」あるいは「給油回数を少なくできる」すべり軸受である。無給油ブッシュの特徴と歴史を絡めて紹介する。
- 体積の求め方 重量の求め方 体積の求め方 立体 体積V 截頭円柱
- 個々に公差の指示がない寸法および角度寸法に対する公差（JIS B 0405：1991 より抜粋） 金属プレス加工品の普通寸法公差（JIS B 0408：1991 より抜粋） 金属板せん断加工品の普通寸法公差（JIS B 0410：1991 より抜粋） 個々に公差の指示がない寸法および角度寸法に対する公差（JIS B 0405：1991 より抜粋） 面取り部分を除く長さ寸法に対する許容差 単位：mm
- JIS B 0601は2013年に改正されています。
- 鋼のロックウェルC硬さに対する近似的換算値 (1)
- 鉄鋼材料の熱処理 硬さ試験法の種類とその適用部品 鉄鋼材料の熱処理 ＊記載されている数値は参考値です。タグ：
- 銅合金種類 鋳鍛造品および銅合金鋳物種類 鋼管材料 線材種類 銅合金種類タグ：
- 鉄鋼種類 ステンレス鋼種類 アルミニウム合金種類 アルミニウム合金の質別記号 鉄鋼種類 種類 記号 用途例 特性 <タグ：
- 機能と特長 ベアリングとV溝（70°）が一体構造です。 専用の両刃レールは台座付きであり、直接プレートに取り付けて使用できます。 ミリサイズでの展開です。 使用例基本構成 荷重・寿命計算の例 ＜使用型式＞ ホイール：MVH25 レール：MVR25 ＜使用条件＞ 下図の様に中心からのオフセット50mmで30Nの荷重を運搬します。
- 概要 エンジニアリングプラスチックの中では最高峰の耐熱性を誇るポリイミドの発泡体です。 耐熱性、耐火性、耐環境性、低脱ガス性などの優れた特性を有しており、高温環境下における断熱材、保温材、防音材として優れた性能を発揮します。 主な特長 ガラス転移温度（Tg）が、400℃と耐熱性に優れています。 断熱性に優れています。 加工性に優れており、カッターなどで簡単にカットできます。 自己消火性で難燃性に優れています。 ガスをほとんど放出しません。 耐放射線性、耐紫外線性、電気絶縁性、耐薬品性など芳香族ポリイミドの優れた特性を有しております。