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    <期間> ・7月13日(火)~ 8月9日(月) ・8月24日(火)~ 9月5日(日)

三菱電機のトータル保全ソリューションのご提案

工場の生産を継続するためには、1.予知保全、2.予防保全、3.事後保全が必要です。
三菱電機製FA機器は、製造現場の機器・製造設備・工程から生まれる客観的な各種データをもとに、
データマネジメントで、「ダウンタイム短縮」、「生産性向上」、そして、「品質改善」に貢献します。
三菱電機製FA機器を活用したトータル保全ソリューションで、工数を削減し、時間を創出いたします。

機器・メカの異常兆候検知/稼働実績による寿命診断

インバータ FREQROL-E800 予知 予防

【環境診断機能】
世界初の「金属腐食検知システム」で硫化水素などの腐食性ガスに起因したインバータの損傷を予兆。生産設備の環境改善を促すことにより、設備のダウンタイムを短縮できます(コーティング品(-60)のみ対応)。

【寿命診断機能】
寿命診断可能な対象が拡張されました。
状態を診断することで装置の安定した稼動に貢献します。

●主回路コンデンサ寿命推定
●異常接点リレー(ABC接点)寿命診断
  (インバータ本体の端子ABC)
●パワーサイクル寿命診断

●制御回路コンデンサ寿命診断
●冷却ファン寿命診断
●突入電流抑制回路寿命診断

PLC/シーケンサ MELSEQ-iQ R予知 予防

●CPUユニット
装置の状態をリアルタイムに確認
・任意の間隔やタイミングで、指定デバイスの値を リアルタイムにモニターします。
・GX LogViewerを使用して簡単に設定できます。

CPUユニット

●入出力ユニット
システムダウンを未然に防ぐ、リレー寿命検知
・リレーのON回数をカウントします。
・リレー寿命をGOTなど外部機器から確認できます。
・リレーの寿命到達前に計画的なユニット交換を実施可能です。

入出力ユニット

装置ログ・映像システムレコーダ

システムレコーダ関連製品事後

まるごと記録

■異常分析に必要なデータをまるごと記録
複数の装置・機器の稼働データや装置の映像をすべて記録するので、異常の原因を見逃しません。データの取りこぼしによる再試験の心配がありません。

■システムまるごと
制御系、駆動系、操作を含む、装置レベル、システムレベルで発生する異常を関連づけて記録できます。

■まるごと長時間記録
終夜運転中、長期休暇に発生したような問題ももれなく記録できます。

かんたん分析

■すべてのデータが同じタイムラインで
波形、データ、プログラムと映像を時系列で同期して表示させ、分析できます。

■何が影響を与えた?
データフロー解析は、問題のデバイスと関連するデバイスを視覚的にわかりやすく表現し、要因追究を容易にします。

■生産性の高いプログラムは解決も早い
構造化プログラムは、問題解決を早めます。システムレコーダは、ラベル、構造化プログラムに対応し、TCOを削減します。

トラブル要因分析機能

PLC/シーケンサ MELSEQ-iQ F事後

【ロギング機能、バックアップ/リストア機能】
コンピューターやネットワーク機器からの情報、CPUユニットの全デバイス値を定量的にSDメモリカードに保存できます。
保存されたデータを活用し、装置の稼働状況やトラブル要因の解析が効率よく行えます。

トラブル要因分析機能
三菱電機 FX5シリーズ

アンケート

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