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パンチの破損や摩耗、カス上がりなどによって、気づいたらチョコ停やメンテナンスが多くなっていませんか？
今こそパンチ＆ボタンダイを総点検してみましょう。
ぞくぞく更新！新商品リリース＆規格拡大情報
プレス金型部品の新商品・規格追加に関する最新情報をご紹介します。
チョコ停や部品交換を減らす5つのポイント
ハイテン材をはじめ高張力鋼のカス上がりは、抜きカスの収縮量が大きいことが一因です。
ボタンダイの刃先を逆テーパ形状にすることでカス上がりを抑制できます。
NEW：逆テーパボタンダイのD（シャンク径）大径サイズΦ32～56を規格追加
さらに、23年7月より5%プライスダウン！
逆テーパの有無によるカス上がりしやすさの違い
「カス上がり対策なし」の場合
「逆テーパボタンダイ」の場合
※イメージです
大きな打ち抜き力が発生すると、刃先がチッピングしやすくなります。また製品の早期破断によって、
適正な製品せん断面長や製品せん断面状態を実現できないことがあります。
一般的に刃先先端に微小なR加工やC面取りをすると上記のリスクを軽減できます。
R加工やC面取りが大きいと製品バリへの影響もあるため、クリアランスと合わせて適正な設定が必要です。
NEW：R加工（PRC ）・C面取り（PCC）下限値を0.1まで規格拡大。
下地処理時の精度も向上させ、各種コーティングパンチにも適用可能です。
これまで加工と表面処理で別途手配が必要だったケースでも、ミスミでワンストップ対応が可能に。
打ち抜き力の軽減やプレス時の騒音抑制、あるいはカス上がり対策などの1つの方法として刃先シャー角追加工があります。
通常、刃先シャー角を社内で追加工＆コーティング、となると工数・費用・納期がかかります。
ミスミでは最大7種類のシャー角追加工をご用意。コーティングパンチにも適用しており、ワンストップでの調達が可能です。
ツバ飛び対策・型剛性UP商品が新登場
過酷なプレス加工現場でのお悩み
お悩み1
- ・対策をしても、抜き力増加でツバ飛び増加
- ・今のパンチだと耐久性が足りず不安、メンテナンス負荷も大きい
お悩み2
- ・型剛性UPや省スペース化で太径ストリッパガイドが必要だが、
- 図面品だと手間がかかり、高価格で長納期
ミスミならツバ飛び・型剛性UPへの対応も標準品で解決！
金型の剛性UP部品 ラインナップ
厚板打抜き用パンチ ーツバ厚12mmー
-
NEW
厚板打抜き用パンチ ーツバ厚12mmー
ミスミ
-
NEW
厚板打抜き用パンチ ーツバ厚12mmー -α処理®-
ミスミ
-
NEW
厚板打抜き用パンチ－ツバ厚12mm・HWコーティング(TiCNコーティング+WPC®処理)－
ミスミ
-
NEW
厚板打抜き用パンチ－ツバ厚12mm・HXコーティング(TiCNコーティング+窒化処理)－
ミスミ
-
NEW
厚板打抜き用パンチ ーツバ厚12mm・RWコーティング(Al-Cr系コーティング+WPC®処理)ー
ミスミ
-
NEW
厚板打抜き用パンチ－ツバ厚12mm・RXコーティング(Al-Cr系コーティング+窒化処理)－
ミスミ
-
NEW
厚板打抜き用パンチ ーツバ厚12mm・TiCNコーティングー
ミスミ
ストリッパガイドブシュ -太径タイプ-
α処理®でボタンダイが4倍 長寿命化※従来品比
ボタンダイ刃先の摩耗・ダレ・欠けが製品バリにつながることをご存知ですか？
打抜きにボタンダイをご利用のお客さまのうち、パンチのようにボタンダイにも表面処理していると回答したお客さまはわずか。
しかし、ボタンダイの刃先の摩耗・ダレ・欠けは、製品バリに影響します。
ボタンダイ刃先のチッピングにより製品バリができた例
■ボタンダイ（従来品）の刃先のチッピング
※50倍
■チッピングしたボタンダイで打ち抜いた場合の製品のバリ高さ
（※実機トライいただいたお客さまの 判断ではNGなバリ高さ）
83.58μm
-
ミスミなら新表面処理「α処理®」のボタンダイへの適用も
標準品として対応 ！ - ナノ結晶化により靭性を損なわず表面硬度を向上
- 処理後の変形・変寸を軽減 （※従来比）
- メンテナンス負荷・コストを削減
- ボタンダイの摩耗・故障による製品バリの抑制
実機トライにて表面処理効果確認済み
■8万ショット時点でのボタンダイ刃先の状態比較
- 抜き打ち条件
- 被加工材：440MPaハイテン材
板厚：4.5mm
- 使用したボタンダイ
- 型番：SR-MHD
（ミスミのカス上がり対策
ボタンダイ）
材質：SKD11相当
未処理 α処理®
※50倍
チッピングを抑制
■8万ショット時点での製品バリ高さ比較
未処理
83.58μm
α処理®
28.15μm
約3倍
製品バリを約3倍抑制！
※どちらも製品バリの一番高い部分を比較
ボタンンダイの内径のカジリや刃先の摩耗を抑制し、寿命が4倍に
- α処理®製品を使用することで
かえり高さが許容値を超えるショット数が
- 6万ショット
- 24万ショット
- に改善！
メンテナンスコストも大幅削減
従来のボタンダイのメンテナンス費用は意外と高額
| 作業時間 | 人数 | 時間(H) | 費用(万円) |
|---|---|---|---|
| 研磨量測定 | 1 | 0.5 | 0.2 |
| 研磨 | 1 | 1 | 0.4 |
| 高さ調整 | 1 | 0.5 | 0.2 |
| 型組バラシ | 3 | 4 | 4.8 |
※時間チャージ4,000円/人
メンテナンス費用
5.6万円
α処理®ボタンダイのコストメリットは△67%
| 部品代/型 | メンテ費用(4回研磨) | 総費用 | |
|---|---|---|---|
| 未処理品 | 0.9万円 0.22万円/個 |
22.4万円 メンテ5.6万×4回 |
23.3万円 7.8万円 |
| α処理品 | 2.2万円 0.54万/個 |
5.6万円 メンテ5.6万×1回 |
※ボタンダイ4個/型・研磨限界数4
※対象ボタンダイ：SR-EMSD32-22-P16
総費用
-67%
-15.5万円
α処理®適用商品のご案内
α処理®対応のボタンダイ
α処理®対応のパンチ
'21-'22年リリース 新商品一覧
プレス金型標準部品の新商品は続々リリース中です。
ハイテン対応商品、材質・表面処理が規格拡張された新商品をまとめてご紹介します。
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α処理、コーティング追加
高剛性部品
鋳物型関連部品 高耐久・省力化品
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NEW
超ハイテン材用
位置決めパイロットピン
インローオネジタイプミスミ
形状見直しにより対折損強化
-
NEW
超ハイテン材用
位置決めパイロットピン
インローオネジタイプ
TiCNコーティングミスミ
形状見直しにより対折損強化＋TiCNコートで耐摩耗性向上
-
NEW
ハイテン・厚板
打ち抜きプレス
フィットパンチ用
低圧駆動 エアシリンダタイプ
ハイテン対応
10mmストローク仕様DAYTON
多数個連結に最適なパンチ切換ユニット、ハイテン・厚板打抜きに
-
NEW
プレスフィットパンチ用
低圧駆動エアシリンダタイプ
10mmストローク仕様DAYTON
多数個連結に最適なパンチ切換ユニット、小型で省スペースに貢献
-
NEW
プレスフィットパンチ用
低圧駆動エアシリンダタイプ
8mmストローク仕様DAYTON
多数個連結に最適、オプションによる穴打ち分けにも対応
値下げ<Al-Cr系コーティングパンチ>
ミスミ プレス事業部
