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射出成形現場のメンテナンス効率カイゼン 負荷軽減・時間短縮でラクラク!

スクリュー/シリンダーメンテナンスから金型保全までメンテ効率カイゼンの便利ツール満載です!

メンテナンス効率カイゼン

射出ユニット炭化物メンテナンスの基礎
~成形不良解消! 効果的な射出ユニットメンテナンスとは?~

射出ユニットメンテナンスの重要性

定期的な射出ユニットメンテナンスは、成形不良を防ぐ上で非常に重要ですが、なぜでしょうか?
スクリューフライト部や3点セットは複雑な構造のため、溶融した成形材料がフライト周辺や逆止リング周辺で滞留を起こします。
この滞留部で劣化した成形材料は炭化し、スクリューや3点セットにこびり付いてしまいます。
こびり付いた炭化物は、成形材料替えの際や、加熱筒ヒーターの電源を一度落としてから再稼働した際、
剥がれ落ちて成形中にポロポロと練り込み異物として出てきてしまいます。
ですので、練り込み異物を防ぐために、射出ユニットメンテナンスは不可欠です。

メンテナンスのポイントは大きく2点です。
1. 部品を安全に、傷つけずに、分解(バラシ)すること
2. 速く・楽に・確実に、炭化物を清掃すること
適したメンテナンス用品を選定することも重要となってきます。以下に紹介しますので、ぜひお役立てください。

メンテナンス用品の選び方・使い方

1前準備

短時間で効率よく樹脂抜きできるパージ剤を選ぶ

2取り外し

安全面・作業のしやすさの観点から、メンテナンス用品を選ぶ

  • まずは安全対策です。成形現場用手袋で、火傷や怪我の予防をします。耐熱腕カバーも併せて使用することで、袖上がりにより露出した手首も守ります。

3スクリュー清掃

炭化物を素早く除去できる用品を選び、作業時間を短縮する

4シリンダー清掃

径や材質からブラシを選ぶ。
また、電動工具使用か手動かによって接続部品を選ぶ

5ノズル清掃

清掃箇所に合わせてメンテナンス用品を使い分ける

射出成形機用ノズルのご紹介

  • 分割構造で内部清掃が簡単!ノズル先端(ノズルチップ)のみを交換することによりメンテ費用を削減できます。
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  • 糸引き対策、炭化物削減、摩耗対策にも最適です。

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