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ミスミのボールスプラインは! その1 最大48%プライスダウン(09年比)!! その2 1mm単位指定で短納期実現!! その3 18種の豊富なバリエーション!!

技術情報

概要

特長

高精度な直動運動が可能
軸とナットのセット品として回転方向の隙間を調整し、精度を保証しているため高精度な直動運動が可能です。
回転トルクの伝達が可能
スプライン軸にR形状に精密研削されたボール溝を、ボールが転動運動するため回転トルクの伝達を行いながら直動運動をさせることができます。
コンパクトな設計が可能
ボールがボール溝に従って転動運動するため、1軸でもナットが回転方向にズレることなく直動運動をすることができます。
大きな負荷容量・長寿命
ボールの負荷を受ける転動面にボールの径に合わせたR形状のボール溝があるため、接触面積が大きく高負荷容量・長寿命です。
構造図

各種直動機構との特性比較

  ボール
スプライン
ミニチュア
ボールガイド
リニアブッシュ
(g6シャフト)
リニアガイド
ボールスプライン ミニチュアボールガイド リニアブッシュ(g6シャフト) リニアガイド
ラジアル荷重
摩擦抵抗
ガタつき
質量
コスト
一軸の直動ガイド - -
トルク伝達 - - -
回転運動 - - -

◎:優れる ○:やや優れる △:劣る -:使用不可

直動運動と回転トルクの伝達をしたい場合や、回転方向へのズレのない動きが必要な場合には
一軸で使用できるボールスプラインが省スペース性、コスト、重量、部品点数の面で優れています。

軸を用いた直動機構の模式図

精度・寿命計算

精度

精度

■スプライン軸・溝ねじれ許容差
(最大)単位=μm

材 質 許容差
SUJ2 13
SUS440C 33

■回転方向の隙間
 単位=μm

No. 標準予圧
SUJ2 SUS440C
6 −2~+1 −1~+4
8
10 −3~+1
13 −2~+5
16
20 −4~+2
25
30

■スプライン支持部に対する各部精度許容差(最大)単位=μm

No. ①スプライン部 ②フランジ取付面
軸端面の直角度 直角度
6 9(22) 11(27)
8
10 13(33)
13 11(27) 16(39)
16
20
25 13(33) 19(96)
30

[ ! ]( )は材質SUS440Cの値です。

■スプラインナットの外周面の振れ(最大)単位=μm

No. ③スプラインナットの外周面の振れ
6 11(27)
8
10 13(33)
13 16(39)
16
20
25 19(46)
30

[ ! ]( )は材質SUS440Cの値です。

No. ④スプライン軸線の振れ(最大)
〜200 201〜 316〜 401~ 501~ 631~ 801~ 1001~
6 46(72) 89 126 163 - - - -
8
10 36(59) 54(83) 68(103) 82 102 - - -
13 34(56) 45(71) 53(83) 62 75 - - -
16
20 32 39 44 50 57 68 83 102
25
30

[ ! ]( )は材質SUS440Cの値です。

寿命計算

走行寿命

走行寿命

[ ! ]各数値・係数は、下記をご参照ください。

寿命時間

寿命時間

■定格荷重

No. 基本定格トルク 基本定格荷重 静的許容モーメント
動Ct
N・m
静Cot
N・m
動C
kN
動Co
kN
M01
N・m
M02
N・m
6 3.8 7 1.2 2.1 5 36
8 4.8 8.7 1.2 2.1 5 36
10 19 34 3.8 6.9 26 181
13 28 52 4.6 8.3 36 251
16 51 93 6.2 11.1 56 386
20 85 154 8.5 15.3 83 611
25 193 348 15.4 27.7 173 1248
30 272 490 18.5 33.3 212 1581

[ ! ]静的許容モーメントM01・M02

■温度係数(ft)

温度係数(ft)

■硬さ係数(fh)

硬さ係数(fh)

■荷重係数(fw)

使用条件 荷重係数(fw)
振動や衝撃のほとんど無い場合 1~2
(低速走行 15m/min以下)
振動や衝撃のややある場合 2~3
(中速走行 60m/min以下)
振動や衝撃の激しい場合 3以上
(高速走行 60m/minを超えるもの)

各種グリースサービスについて

ボールスプラインに使用されている潤滑油を下記の特殊グリースに変更することができます。グリースをナットと軸に塗布するサービスです。各種グリースの性能につきましては下表をご参照ください。

種類 製品名 主な特長
Lタイプ ET-10CK(協同油脂製) 耐熱・酸化安定性に優れています。また付着・粘着力に優れており、飛散・漏洩が少ないです。
Gタイプ LG2(日本精工製) 発熱量が少ない為、クリーン環境に向いています。また、防錆力にも優れています。

■グリース性能表

項目 条件 単位 測定方法 Lタイプ Gタイプ
グリースの
性能
増ちょう剤 - - - 芳香族ジウレア リチウム系
基油 - - - エーテル系合成油 鉱油+合成炭化水素油
基油同粘度 40℃ mm²/s JIS K2220 5.19 103 30
100℃ 12.8 -
混和ちょう度 - - JIS K2220 5.3 280 207
滴点 - JIS K2220 5.4 <260 200
蒸発量 99℃×22hr wt% - 0.15% 1.40%
離油度 100℃×24hr wt% JIS K2220 514 1.2% 0.8%
使用温度 大気中 - -4〜200 -10〜80
使用上の注意
  • [ ! ]グリース対応時の発塵量につきましては、こちらをご参照ください。
  • [ ! ]小径(No.6,8,10)は混和ちょう度の低いGタイプグリースを塗布することで、抵抗が大きくなり摺動が重くなることがあります。
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